[发明专利]一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法

权利要求书

1.一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、全尾砂沉降浓密：选厂全尾砂通过管道输送至浓密机进行全尾砂高效浓密，获得质量浓度60％～75％的浓密底流；

S2、底流深度脱水：所述浓密底流进入深度过滤脱水设备，将全尾砂质量浓度浓缩至80％～90％；

S3、速凝胶结造球：采用滚动造球机对尾砂颗粒进行滚动挤密成球，按照一定配比添加胶凝剂和速凝剂，根据物料含水量添加适量水分；

S4、球粒固化堆储：将所述造球机产出的尾砂胶结球粒转运至固化堆储场，在固化堆储场进行充分养护固化；

S5、运输堆排露天坑：先清理露天坑边坡和底部，在底部构建高强度加固层，加固层上方铺设防渗层，然后设置滤排水井，将尾砂固化球粒由堆储场运输至露天坑内进行铺排；

S6、客土覆盖与生态修复：待尾砂固化球粒充填堆至露天坑设计水平后，从周边运输废弃土壤铺置于上，并在客土覆盖后进行生态复绿，选择适生植物按照功能区划进行种植，最终实现废弃露天坑的生态修复。

2.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，S1中，所述浓密机采用立式砂仓或深锥浓密机中的一种或两种串联进行全尾砂高效浓密。

3.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，S2中，所述底流深度脱水过滤设备采用真空陶瓷过滤机、真空带式过滤机或板式压滤机之一。

4.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，所述滚动造球机为圆盘造球机、滚筒造球机或圆锥造球机中的一种，根据尾砂处理能力要求采用一组或多组滚动造球机联合造球。

5.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，所述胶凝剂添加量为尾砂量的3％～5％，速凝剂添加量为胶凝剂添加量的3％～7％，速凝剂采用液体喷洒方式添加，添加水量应保持尾砂混合物总体含水率20％～30％。

6.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，所述露天坑底部加固层厚度为5～20m，加固层单轴抗压强度不低于3～5MPa。

7.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，所述滤排水井为多个，相邻之间的距离为30～50m，滤排水井为圆柱形，直径为0.3m～1.0m，采用管壁打孔的聚乙烯柔性管或钢管随尾砂堆排向上分段连接；或采用砖块垒砌成圆柱形圈随尾砂堆排向上分段堆砌，在圈壁留小洞并用土工膜包裹。

8.根据权利要求7所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，先在露天坑底部安设一段滤排水井，然后铺设同等高度的尾砂固化球粒，待尾砂固化球粒充填夯实后，在上一段滤排水井上方连接下一段滤排水井，然后又铺设与当前段滤排水井同等高度的尾砂固化球粒，如此循环操作，直至滤排水井与尾砂固化球粒充填堆至露天坑设计水平。

9.根据权利要求8所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，当所述滤排水井采用管壁打孔的聚乙烯柔性管或钢管时，其中第一段滤排水井采用混凝土浆砌固定于底部，后续段的滤排水井之间通过卡箍连接或焊接方式固定。

10.根据权利要求1所述的一种废弃露天坑尾砂速凝造球充填方法，其特征在于，S5中，所述尾砂固化球粒由胶带输送机或汽车运输至露天坑境界上部边缘，通过斜溜槽溜送至露天坑内，再由装载机或小型汽车搬移铺排至露天坑内各处；或直接由汽车从地表的堆储场运输至露天坑内卸料铺排。