[发明专利]一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法

说明书

本申请涉及一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法，应用于混凝土浇筑的技术领域，其包括如下步骤：S1、搭建梁模板；S2、将若干振捣组件可拆卸地固定连接梁模板，通过注浆机向梁模板内注浆；S3、混凝土浆体的高度到达标高线时，振捣组件控制注浆机关闭并对混凝土浆体进行振捣；S4、振捣结束后，拆卸振捣组件，对混凝土浆体依次进行抹平、压光及养护处理。本申请具有方便对混凝土浆体进行振捣的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土浇筑的技术领域，尤其是涉及一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法。

背景技术

目前，浇筑混凝土时，混凝土浆体中常夹杂有气泡，会导致混凝土凝固后出现蜂窝麻面等现象。

相关技术中，工作人员在浇筑预应力混凝土梁时，会使用振捣棒伸入混凝土浆体中进行振捣，振捣时，混凝土浆体中的部分气泡会上升并逸出混凝土浆体的表面。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要等待混凝土浆体高度达到标高线，再通过人工关闭注浆机并启动振捣棒对混凝土浆体进行振捣，过程较为麻烦，故有待改善。

发明内容

为了方便对混凝土浆体进行振捣，本申请提供一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法。

本申请提供的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法采用如下的技术方案：

一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法，包括如下步骤：

S1、搭建梁模板；

S2、将若干振捣组件可拆卸地固定连接梁模板，通过注浆机向梁模板内注浆；

S3、混凝土浆体的高度到达标高线时，振捣组件控制注浆机关闭并对混凝土浆体进行振捣；

S4、振捣结束后，拆卸振捣组件，对混凝土浆体依次进行抹平、压光及养护处理。

通过采用上述技术方案，工作人员将振捣组件安装至梁模板上，然后用注浆机向梁模板内注浆，当混凝土浆体的高度达到标高线时，振捣组件控制注浆机关闭并开始对混凝土浆体进行振捣，振捣结束后，振捣组件能够拆卸并再次使用，无需人工关闭注浆机并启动振捣棒对混凝土浆体进行振捣，操作简单，方便工作人员对混凝土浆体进行振捣。

可选的，所述振捣组件包括用于可拆卸地固定连接所述梁模板的振动板，所述振动板上固定有振动电机，所述振动板上滑动设置有用于与所述梁模板形成模腔的浮板，所述浮板沿垂直于梁模板的底壁的方向滑动，所述梁模板上开设有注浆孔，所述注浆孔位于所述浮板下方且连通所述模腔，所述浮板连接有触发杆，所述振动板上位于所述触发杆的上方设置有触发开关，所述触发开关分别信号连接所述注浆机和所述振动电机；

所述模腔注入混凝土浆体后，混凝土浆体推动所述浮板向上移动，所述触发杆挤压所述触发开关时，所述注浆机止停，所述振动电机启动。

通过采用上述技术方案，工作人员使用注浆机通过注浆孔向模腔内注浆，随着模腔内的混凝土浆体的增多，混凝土浆体抵推浮板上行，浮板带动触发杆上行，触发杆挤压触发开关后，触发开关分别发送信号至注浆机和振动电机，注浆机接收信号后关闭，振动电机接收信号好启动，振动电机带动振动板振动，振动板带动梁模板和浮板振动，从而实现对混凝土浆体进行振捣，方便工作人员对混凝土浆体进行振捣。

可选的，所述振动板上设置有连接板，所述连接板上连接有用于插入混凝土浆体的振捣棒，所述浮板的顶壁贯穿开设有让位孔，所述振捣棒穿设于所述让位孔中。

通过采用上述技术方案，振动电机带动振动板振动，振动板带动梁模板和浮板振动，梁模板和浮板从外侧对混凝土浆体进行振捣，浮板带动振捣棒振动，振捣棒于混凝土浆体中进行振捣，提升了对混凝土浆体的振捣效果，减少残留在混凝土浆体内的气泡，有利于提升灌浆密实度。