[发明专利]一种螺母制造工艺

权利要求书

1.一种螺母制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将螺母制造装置对接到产出螺母的流水线上；

步骤二：利用螺母制造装置将产出的螺母对其表面进行打磨祛除多个螺母表面附着的杂质；

步骤三：对产出的多个螺母进行祛除表面杂质的同时将成批量生产的螺母进行平铺；

步骤四：利用被螺母制造装置所平铺以及清理表面杂质的螺母进行穿插排列；

步骤五：将成批量生产的螺母进行穿插之后固定到竖直方向的位置；

上述工艺通过螺母制造装置实现。

2.根据权利要求1所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：步骤三中所述的批量生产的螺母进行平铺为圆周方向上进行平铺。

3.根据权利要求1所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述螺母制造装置包括固定架(203)和固定环(204)，固定架(203)上由上至下依次固接有多个固定环(204)，每个固定环(204)的内部凹陷，每个固定环(204)均为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述螺母制造装置还包括丝杠Ⅰ(103)、升降座(201)和连接板(202)，丝杠Ⅰ(103)上传动连接有升降座(201)，升降座(201)上固接有连接板(202)，连接板(202)的顶部固接有固定架(203)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述螺母制造装置还包括倾斜架(101)、底座(102)和直角架(104)，倾斜架(101)的底部固接有底座(102)，丝杠Ⅰ(103)的底部转动连接在底座(102)上，丝杠Ⅰ(103)的顶部转动连接在倾斜架(101)的顶部，直角架(104)固接在倾斜架(101)的左侧，倾斜架(101)的中部设有长条孔，升降座(201)的左侧活动连接在倾斜架(101)中部的长条孔内。

6.根据权利要求5所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述直角架(104)顶部的左侧设有长管，直角架(104)由上至下依次均匀设有多个圆孔。

7.根据权利要求6所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述螺母制造装置还包括副杆(303)、带动轮(304)和链轮Ⅱ(306)，副杆(303)设有多个，每个副杆(303)上均固接有一个带动轮(304)，每个副杆(303)的前侧均固接有一个链轮Ⅱ(306)，每个直角架(104)上的圆孔内均转动连接有一个副杆(303)。

8.根据权利要求7所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述每个带动轮(304)上沿圆周方向均匀设有一个凹型爪。

9.根据权利要求8所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述螺母制造装置还包括主杆(301)、链轮Ⅰ(302)和传动链(305)，主杆(301)的前侧固接有链轮Ⅰ(302)，传动链(305)将链轮Ⅰ(302)与多个链轮Ⅱ(306)进行传动连接，主杆(301)转动连接在位于直角架(104)顶部左侧的长管内。

10.根据权利要求9所述的一种螺母制造工艺，其特征在于：所述主杆(301)上通过联轴器固接有电机。