[发明专利]一种提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法

权利要求书

1.一种提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，包括：

S1：机加工热模拟实验所需的低合金耐热钢试样，并采用三维扫描仪对试样进行扫描，获得原始试样的三维模型数据；

S2：根据低合金耐热钢焊接的实际热循环过程，设定热模拟实验参数，对低合金耐热钢试样进行热模拟实验，得到具有粗晶区组织的试样；

S3：将试样加热至峰值温度后保温，施加恒应变将试样拉断，冷却至室温后利用三维扫描仪获取拉断后试样的三维模型数据；

S4：将原始试样的三维模型数据和拉断后试样的三维模型数据导入三维数据处理软件中，计算原始试样的横截面面积和拉断后试样的横截面面积，进而求得试样的断面收缩率；

S5：根据求得的断面收缩率结合评判标准，对试样的再热裂纹敏感性进行评判。

2.如权利要求1所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S1中，三维扫描仪的精度≥0.02mm，分辨率≥0.01mm，所得试样的三维模型数据为stp格式。

3.如权利要求1所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S1中，机加工过程中试样表面温度不超过100℃，加工后的试样表面光滑无毛刺。

4.如权利要求1所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S2中，热模拟实验参数包括加热速度、峰值温度和冷却速度。

5.如权利要求1所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S2中，热模拟实验采用热电偶对温度场特征点热循环测量或利用有限元模拟的方法获得焊接过程的温度场。

6.如权利要求1所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S3中，峰值温度根据低合金耐热钢的服役环境而定。

7.如权利要求6所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，加热时的升温速度为10℃/s，峰值温度为500～750℃，保温时间为5～10s，施加的恒应变为0.01mm/s。

8.如权利要求1所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S4中，三维数据处理软件采用Solidworks。

9.如权利要求8所述的提高断面收缩率计算精度的再热裂纹敏感性评判方法，其特征在于，S4的具体步骤为：将原始试样的三维模型数据和拉断后试样的三维模型数据保存成stp格式，然后将stp格式的数据文件导入到Solidworks软件，在拉断位置沿垂直于试样加载方向对试样剖开，对拉断前和拉断后的剖开面进行评估计算，得到拉断前和拉断后试样横截面的面积，然后计算得到试样的断面收缩率。