[发明专利]一种防凝固注塑机

说明书

本申请涉及一种防凝固注塑机，涉及注塑机设备技术领域；其包括输送管，输送管内设置有螺杆，输送管一端设置有喷射嘴，所述螺杆内设置有防凝管，所述防凝管两端封闭，所述防凝管内设置有防凝杆，所述防凝杆一端插设于防凝管内，另一端设置有用于对物料进行搅拌的搅拌圈，所述防凝杆插设于防凝管内的一端上胶粘固定有防凝弹簧，所述防凝弹簧远离防凝管的一端与防凝管的内侧底壁连接。本申请中的注塑机在使用时，物料从入料桶内注入到输送管内进行裁切融化后，被螺杆推送喷射嘴处，此时，螺杆带动搅拌圈在喷射嘴处发生搅动，从而使得喷射嘴处的被压实的物料浆体不易产生凝结，相比于相关技术中的注塑机，本申请中的注塑机喷嘴处不易产生凝结。

技术领域

本申请涉及注塑机设备技术的领域，尤其是涉及一种防凝固注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

目前，存在一种注塑机，其包括底座，底座上设置有用于加入物料的入料桶，底座上设置有输送管，输送管与入料桶连通设置，输送管外部套设有加热装置，输送管一端设置有喷射嘴，输送管靠近喷射嘴的一侧设置有注塑模具；底座上设置有驱动马达，驱动马达的输出端设置有螺杆，螺杆插设于输送管内；操作人员可以将物料置于入料桶内后，物料进入从物料桶内进入到输送管后，驱动马达通过螺杆将物料搅碎融化，并将搅碎融化后的液体挤压至输送管处，通过喷射嘴将液体注入至注塑模具内，并通过冷却的方式，使得模具成型。

上述中的相关技术存在以下缺陷：当相关技术中的注塑机在进行注塑时，物料被螺杆搅碎融化后抵压至喷射嘴处以待注塑，当注塑模块在进行冷凝时，被抵压至喷射嘴处的物料易产生凝结，故有待改善。

发明内容

为了改善相关技术中的注塑机在进行注塑时物料易在喷射嘴处产生凝结的问题，本申请提供一种防凝固注塑机。

本申请提供的一种防凝固注塑机采用如下的技术方案：

一种防凝固注塑机，包括输送管，所述输送管内设置有螺杆，所述输送管一端设置有喷射嘴，所述螺杆内设置有防凝管，所述防凝管两端封闭，所述防凝管内设置有防凝杆，所述防凝杆一端插设于防凝管内，另一端设置有用于对物料进行搅拌的搅拌圈，所述防凝杆插设于防凝管内的一端上胶粘固定有防凝弹簧，所述防凝弹簧远离防凝管的一端与防凝管的内侧底壁连接。

通过采用上述技术方案，当本申请中的注塑机在使用时，当操作人员将物料放置入入料桶内时，物料从入料桶内注入到输送管内进行裁切融化后，被螺杆推送喷射嘴处，此时，螺杆带动搅拌圈在喷射嘴处发生搅动，从而使得喷射嘴处的被压实的物料浆体不易产生凝结，相比于相关技术中的注塑机，本申请中的注塑机喷嘴处不易产生凝结。

可选的，所述防凝管内部设置有稳定筒，所述稳定筒远离搅拌圈的一端与防凝管的内侧壁固定连接，所述稳定筒靠近搅拌圈的一端上开设有稳定孔，所述防凝杆插设于稳定孔内。

通过采用上述技术方案，稳定筒的结构使得当本申请中的注塑机在使用时，稳定筒可以对防凝杆产生支撑作用，从而提高了防凝杆在进行转动时的稳定性，降低了防凝杆在防凝管内部产生水平方向偏移的可能性，提升了系统整体的稳定性。

可选的，所述稳定筒的内侧壁上开设有防扭力槽，所述防凝杆的侧壁上设置有防扭力块，所述防扭力块插设于防扭力槽内，所述防扭力块通过防扭力槽与稳定筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，当本申请中的注塑机在使用时，当螺杆带动防凝杆在防凝管内产生水平方向上的移动时，防凝杆此时与螺杆一起产生转动，由于防凝杆与螺杆之间仅靠防凝弹簧进行连接，故而在放凝管进行转动时，防凝弹簧易被扭力扭曲，从而使得防凝弹簧损坏，采用防扭力槽及防扭力孔的结构使得防凝管在进行转动时可以通过防扭力块及放扭力槽的内侧壁之间的抵接从而使得防凝弹簧上受到的扭力较小，降低了防凝弹簧被损坏的可能性。