[发明专利]一种帘布结构的采棉机打包带

权利要求书

1.一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：包括顶层的上耐磨层(101)和底层的下耐磨层(102)，靠近上耐磨层(101)和下耐磨层(102)的位置均对称设有抗拉层(103)或抗撕裂层(104)，且对称设置的抗拉层(103)之间设有数量不少于一层的抗撕裂层(104)，或对称设置的抗撕裂层(104)之间设有数量不少于一层的抗拉层(103)，所述抗拉层(103)为纵向帘布结构，所述抗撕裂层(104)为横向帘布结构。

2.一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：包括顶层的上耐磨层(101)和底层的下耐磨层(102)，所述上耐磨层(101)和下耐磨层(102)之间设有抗拉层(103)和抗撕裂层(104)，所述抗拉层(103)和抗撕裂层(104)的层数之和为N，且N为不小于3的奇数，其中多层抗拉层(103)和抗撕裂层(104)从上到下交替排布，且靠近上耐磨层(101)和下耐磨层(102)的位置均对称设有抗拉层(103)或抗撕裂层(104)，所述抗拉层(103)为纵向帘布结构，所述抗撕裂层(104)为横向帘布结构。

3.根据权利要求1所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：靠近上耐磨层(101)和下耐磨层(102)的位置均对称设有抗拉层(103)，对称设置的两层抗拉层(103)之间设有一层抗撕裂层(104)。

4.根据权利要求1所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：靠近上耐磨层(101)和下耐磨层(102)的位置均对称设有抗撕裂层(104)，对称设置的两层抗撕裂层(104)之间设有一层抗拉层(103)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：包括多个分段式的采棉机打包带坯体，所述坯体包括硫化区域(120)和设置在硫化区域(120)两端的未硫化区域(110)，所述硫化区域(120)包括硫化处理好的上耐磨层(101)和下耐磨层(102)以及中间的抗拉层(103)和抗撕裂层(104)，所述未硫化区域(110)只包括中间的抗拉层(103)和抗撕裂层(104)，其中相邻两个坯体接头处的未硫化区域(110)采用斜接的方式进行硫化接头处理。

6.根据权利要求5所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：相邻两个坯体接头处的未硫化区域(110)采用斜切处理，使得相邻两个坯体接头处的未硫化区域(110)相匹配，且相邻两个坯体接头处的未硫化区域(110)相互搭接形成一个接头重合区域(111)。

7.根据权利要求6所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：所述接头重合区域(111)的上方和下方分别放置有一层面胶层和一层底胶层，其中面胶层和底胶层覆盖整个接头处的未硫化区域(110)，对接头处已搭接好的两个未硫化区域(110)以及未硫化区域(110)上方和下方的面胶层和底胶层进行硫化接头处理，经硫化处理后的面胶层和底胶层分别形成上耐磨层(101)和下耐磨层(102)。

8.根据权利要求7所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：所述未硫化区域(110)包括沿厚度方向设置的多层抗拉层(103)和抗撕裂层(104)，每层抗拉层(103)或抗撕裂层(104)均做斜切处理，使得相邻两个坯体接头处的每层抗拉层(103)或抗撕裂层(104)均相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：多层抗拉层(103)和抗撕裂层(104)的接头重合区域(111)沿坯体的长度方向均匀间隔设置，且相邻两层抗拉层(103)和抗撕裂层(104)的接头重合区域(111)之间的水平错开距离为L，L的范围为100mm～300mm。

10.根据权利要求9所述的一种帘布结构的采棉机打包带，其特征在于：所述接头重合区域(111)与水平面的夹角为ɑ，ɑ的范围为30°～60°。