[发明专利]一种基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置

权利要求书

1.一种基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置，其特征在于：包括，

成型组件（100），包括柱形主体（101），所述柱形主体上端设置有成型槽（101a）、粉料槽（101b），所述成型槽（101a）与粉料槽（101b）对称设置，所述成型槽（101a）内设置有第一活塞（102），粉料槽（101b）内设置有第二活塞（103），所述成型槽（101a）与粉料槽（101b）之间形成隔板（101c）；

铺粉组件（200），包括设置在所述隔板（101c）上的刮板（201）；

所述刮板（201）内部中空，所述刮板（201）的一侧连接有刮刀（202），所述刮板（201）与刮刀（202）相对的一侧面设置有若干个吹气口（201a），所述吹气口（201a）远离柱形主体（101）的一端面设置有进气口（201b）；

还包括工作台板（204），所述工作台板（204）上开设有圆形孔，且圆形孔与柱形主体（101）尺寸吻合，连接在所述柱形主体（101）的端面，所述工作台板（204）上方设置有与所述柱形主体（101）同轴的容纳柱体（205），所述容纳柱体（205）内部设置有成型腔体（205a），成型腔体（205a）的下端开口与工作台板（204）连接；所述成型腔体（205a）一侧开设有观测口（205d）；

所述容纳柱体（205）远离粉料槽（101b）的一侧设置有出气口（205b）；所述成型腔体（205a）内设置有半环形板（206），所述出气口（205b）位于半环形板（206）与工作台板（204）之间，所述半环形板（206）与工作台板（204）之间均匀设置有若干个导流板（207），所述导流板（207）远离粉料槽（101b）的一端向出气口（205b）方向倾斜；

所述隔板（101c）上位于轴孔（101d）一侧的部分设置有漏粉槽（101e），所述漏粉槽（101e）内部设置有收集罐（107）。

2.根据权利要求1所述的基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置，其特征在于：所述柱形主体（101）内部设置有第一驱动件（104）、第二驱动件（105），所述第一驱动件（104）设置有第一活塞杆（104a），第二驱动件（105）设置有第二活塞杆（105a）；所述第一活塞杆（104a）伸入所述成型槽（101a）内与第一活塞（102）连接，所述第二活塞杆（105a）伸入所述粉料槽（101b）内与第二活塞（103）连接。

3.根据权利要求2所述的基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置，其特征在于：所述柱形主体（101）内部还设置有第三驱动件（106），所述隔板（101c）中心设置有轴孔（101d），所述第三驱动件（106）设置有驱动轴（106a），所述驱动轴（106a）穿过轴孔（101d）与所述刮板（201）连接。

4.根据权利要求3所述的基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置，其特征在于：所述刮板（201）内部沿长度方向设置有挡板（203），所述挡板（203）的下方与刮板（201）底面之间形成间隙。

5.根据权利要求4所述的基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置，其特征在于：所述第一活塞（102）上设置有成形基板（102a），所述第二活塞（103）上设置有粉料基板（103a）。

6.根据权利要求5所述的基于旋转铺粉机制的激光粉床熔化成形装置，其特征在于：还包括机架（300），所述机架（300）为矩形框架，所述工作台板（204）固定设置在机架（300）内部，所述容纳柱体（205）在成型槽（101a）一侧设置有安装孔（205c），所述安装孔（205c）上方设置有光路系统（400），所述光路系统（400）连接有激光发生器（500）。