[发明专利]一种铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂

说明书

一种铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂，该覆盖剂包括以下质量百分比的组分：CaO 8~16%，SiO₂44~65%，B₂O₃4~9.5%，A1₂O₃5~10%，Na₂O 10~22%和C 0.5~6%。本发明的覆盖剂专用于半连铸结晶器，能够较好的配合低熔点性铜铁合金使用，自身具有熔点低、粘度小的特点，可实现铜合金浇铸过程中防氧化、促吸渣和有效改善铸坯表面质量等作用，从而保证了铜铁合金半连铸结晶时的优异性能。

技术领域

本发明涉及有色冶金技术领域，具体的说是一种铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂。

背景技术

半连铸结晶器覆盖剂是一种粉末或小颗粒状辅助材料。覆盖剂覆盖在结晶器内的铜合金液表面，起到良好的绝热保温、防止氧化吸气和促使铜液表面凝固的作用。液态熔渣在结晶器振动的作用下，连续流入结晶器铜板与铜液初生坯壳的缝隙中，润滑坯壳与铜板相对运动，从而保证铸坯良好的表面质量。另外覆盖剂组构成的熔渣层还有吸收铜液中上浮的非金属夹杂，净化铜液的作用。结晶器覆盖剂是铸造过程中控制铸坯表面质量的最后一道工艺技术，性能不适宜的覆盖剂，会引起铸坯产生夹渣、裂纹等表面缺陷，严重的甚至造成坯壳撕裂、从而引发拉漏事故。

铜铁合金在冶炼铸造的过程中，其杂质含量通常较高，而杂质中的FeO或Fe₂O₃又是影响成品铜铁合金性能的重要物质。因此，如何在铸造的过程中，对其进行有效的去除，是提高成品铜铁合金性能的关键。同时，铜铁合金的熔点较低，在铜铁合金半连铸的过程中，铜合金在无石墨内衬的结晶器内进行热传递的效率较高，导致结晶器弯月面附近温度较低，使得成品铸坯的内部质量不均一，因此，要求覆盖剂的凝固温度低，粘度小。

目前，现有技术中还没有专门针对铜铁合金使用的，能够有效保证合金铸坯内部的均一性，保证半连铸结晶时有效的润滑，有效去除FeO或Fe₂O₃夹杂的半连铸结晶器用覆盖剂出现。

发明内容

本发明的技术目的为：提供一种专用于半连铸结晶器，能够较好的配合低熔点性铜铁合金使用，自身具有熔点低、粘度小的特点，可实现铜合金浇铸过程中防氧化、促吸渣和有效改善铸坯表面质量作用的铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂，来保证铜铁合金半连铸结晶时的优异性能。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂，该覆盖剂包括以下质量百分比的组分：CaO 8~16%，SiO₂ 44~65%，B₂O₃ 4~9.5%，A1₂O₃ 5~10%，Na₂O 10~22%和C 0.5~6%。

该覆盖剂包括以下质量百分比的组分：CaO 13%，SiO₂ 54%，B₂O₃ 6.5%，A1₂O₃ 8.5%，Na₂O 16%和C 2%。

所述铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂中，CaO与SiO₂的质量比为0.12~0.36。

所述铜铁合金用连铸结晶器覆盖剂的熔点为800~1100℃，在1200℃时的粘度为0.2~1.2Pa.s。

一种铜铁合金用半连铸结晶器覆盖剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按照上述质量百分配比，分别称取石灰、石英砂和硼酐，充分混合后，置于1100~1350℃的温度条件下进行预熔处理5~10min，制得预熔物料，备用；