[发明专利]一种用于制做手提式灭火器的低碳钢板制备方法

说明书

本发明公开了一种用于制做手提式灭火器的低碳钢板制备方法，本发明利用CSP(薄板坯连铸连轧)产线、冷连轧轧机、罩式退火工艺等生产一种具有较高拉伸性能的冷轧低碳钢。利用此发明生产的钢卷制造手提式灭火器外壳，其产品屈服强度适中，屈强比小，产品延伸率、应变硬化指数n值、塑性应变比r值等均较高；产品易于加工制造，冲压、拉拔等加工方法适应性强，适模性好，可生产深度达220mm的灭火器外壳，成品率高。

技术领域

本发明涉及冶金、轧钢工艺技术领域，尤其涉及一种用于制做手提式灭火器的低碳钢板制备方法。

背景技术

冷轧产品广泛应用于家电、汽车配件、五金等行业，产品分类包括低碳钢、超低碳深冲钢、低合金高强钢等等，某些产品(如灭火器、散热器等)制作加工过程要求原材料有较好的塑性(延展性)。同时，产品的使用性能、耐久性要求原材料有一定的强度范围。国内外大多数钢铁企业生产的冷轧低碳钢、低合金高强钢，其产品强度满足上述产品要求，但两种钢的塑性有限，不能满足加工变形的要求；超低碳深冲钢能满足塑性要求，强度偏低不能达到耐久性要求。

硬化指数n值代表钢板在塑性变形中的硬化能力，反映了变形均匀度、成形极限和裂纹是否产生等。n值越大，整个成形过程中的变形越均匀。对板材成形极限曲线具有明显的影响，n值大材料的成形极限曲线高。板材的拉胀性能在很大程度上取决于材料的n值，n值高时，拉胀性能也好。因此，硬化指数n值是评价板材成形性能的重要指标之一。

塑性应变比r又称各项异性指数。该指数是板材拉伸试样在试验中宽度方向应变εb和厚度方向应变εt之比。r值愈大，板材抵抗失稳变薄的能力愈大，愈不容易发展厚向变形；r值愈小，板材抵抗失稳变薄的能力愈弱，厚向变形愈容易。通俗来讲r值高，变形过程中金属在长宽上的流动优先于厚度上的流动。

公开号为CN 103990649 A的中国专利申请公开了一种灭火器用冷轧钢带生产方法，其钢中成分较本发明多Cu元素，尽管Cu元素有耐腐蚀的作用，但同时钢中夹杂物增多，其产品屈服强度在275MPa以下，屈服强度过高不利于冲压加工成型。而本发明通过各项工艺控制，可使产品屈服强度控制在200MPa以下，产品冲压性能优异。

公开号为CN 106567013 A的中国专利申请公开了一种双层灭火器罐，其化学成分较本发明增加大量的Cr、Ni、Ti等合金元素，可提高灭火器罐内层的耐腐蚀性能，但其屈服强度达到260MPa以上，伸长率较低，没有明显的冲压、拉伸等加工优势，且合金含量过高，易造成铸机浇铸过程蓄流等事故，顾该发明不能在连续式产线上进行生产，而本发明可有效解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制做手提式灭火器的低碳钢板制备方法，提供一种强度和塑性，可同时满足使用和加工要求，且制造成本较低的冷轧低碳钢产品。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种用于制做手提式灭火器的低碳钢板制备方法，包括铁水脱硫—转炉—LF精炼—热轧—卷取—酸洗—冷轧—罩式退火—平整；其中：

热轧工序开轧温度＞1020℃，终轧温度范围850℃～890℃，卷取温度为560～600℃；热轧采用7机架连续式轧机轧制，前两机架相对压下率＞40％；

冷轧工序总压下率为66.7％～71.4％，绝对压下量范围2.5mm～3.0mm；

冷轧1～4机架轧辊粗糙度范围0.4≤Ra≤0.7μm，末机架轧辊粗糙度范围3.8≤Ra≤4.2，得到的钢卷粗糙度1.2μm≤Ra≤1.7μm；

冷轧轧制过程中采用乳化液向轧辊及带钢喷射乳化液，其中供1～4架轧机的乳化液浓度2.5％～3.0％，供末机架乳化液浓度0.4～0.9％；

采用罩式退火方式对冷硬钢卷进行再结晶退火，退火温度为700℃，退火时间8h～10h，缓冷时间3h；