[发明专利]一种锦纶DTY加弹工艺

说明书

本发明涉及一种锦纶DTY加弹工艺，在假捻变形加弹机上进行，所述工艺流程包括以下步骤：步骤S1:原料丝经导丝管进入预网络装置集束；步骤S2:原料丝依次通过第一罗拉和止捻器后直接进入假捻器中；步骤S3:原料丝进入到第二罗拉；步骤S4:经过油轮进入到卷绕器中，经卷绕成型后得到锦纶DTY纺线；本发明提供一种锦纶DTY加弹工艺，针对现有技术的不足，使用假捻变形加弹工艺制备保形度要求高的DTY锦纶长丝。

技术领域

本发明涉及化学纤维技术领域，特别是一种锦纶DTY加弹工艺。

背景技术

随着人们对装饰面料、款式及风格的要求不断提高，以及现代纺织服装品牌化高附加值发展，锦纶行业竞争日益激烈，产品也越来越多样化，其中锦纶纤维为重要发展方向之一。锦纶纤维是指采用非圆形喷丝孔纺丝制备，其目的是改善锦纶纤维的手感、光泽、吸湿性、蓬松性等特性。

目前，市场上的锦纶长丝多为FDY，FDY自身舒适性和柔软性差。为了赋予锦纶纤维良好手感、弹性和舒适性等高附加价值，通常对锦纶丝进行假捻变形加弹工艺处理得到DTY锦纶长丝。现有加弹工艺技术中，通常采用POY或FDY为原料通过第一罗拉、止捻器后进入定型热箱，再经冷却板冷却定型后进入假捻器，最后经过第二罗拉、油轮、卷绕器，卷绕成型后得到成品DTY锦纶长丝。

假捻变形加弹工艺通常只用于生产假捻变形丝，无法保证纤维截面保形度，造成制备的锦纶DTY长丝特殊性能不理想。中国专利CN101250784B一种使用假捻变形加弹机生产全拉伸丝FDY涤纶长丝的工艺，使用假捻变形加弹机生产保形性能要求高的涤纶纤维长丝。原料丝条经入口导丝器后直接通过一热箱进行非接触加热后至转向导丝器，再经二罗拉到达网络喷嘴进入二热箱，最后进入三罗拉、油轮、卷绕成型得到全拉伸丝FDY涤纶长丝。该方法在实际生产中较难进行非接触加热，同时不适用于制备DTY锦纶长丝。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种锦纶DTY加弹工艺，针对现有技术的不足，使用假捻变形加弹工艺制备保形度要求高的DTY锦纶长丝。

本发明实施例中采用以下方案实现：提供一种锦纶DTY加弹工艺,在假捻变形加弹机上进行，所述工艺流程包括以下步骤：

步骤S1:原料丝经导丝管进入预网络装置集束；

步骤S2:原料丝依次通过第一罗拉和止捻器后直接进入假捻器中；

步骤S3:原料丝进入到第二罗拉；

步骤S4:采用无尾丝卷绕方式进行卷绕：纱线先进入油轮，然后在卷绕器中直接导入往复导丝器进行往复卷绕，得到锦纶DTY纺线。

在本发明一实施例中，所述假捻器包括第一假捻轴、第二假捻轴、第三假捻轴、第一假捻盘、第三假捻盘、第四假捻盘、第五假捻盘、第六假捻盘、底座和驱动件，所述第一假捻轴、所述第二假捻轴和所述第三假捻轴竖直安装在底座上，且所述第一假捻轴、所述第二假捻轴和所述第三假捻轴均与所述驱动件连接，所述第五假捻盘、所述第三假捻盘、所述第一假捻盘、所述第六假捻盘、第四假捻盘由上至下依次设置，且第一假捻盘套装在所述第一假捻轴上，所述第三假捻盘、所述第四假捻盘套装在所述第二假捻轴上，所述第五假捻盘、所述第六假捻盘套装在所述第三假捻轴上。

在本发明一实施例中，所述预网络装置中的网络气压范围为0.5bar～1.5bar，所述假捻变形加弹机的车速范围为550m/min～700m/min，假捻器和第二罗拉的速比为1.50～2.00。

在本发明一实施例中，卷绕超喂范围为5.0％～8.0％。

在本发明一实施例中，原料丝的拉伸比范围为1.00～1.20。