[发明专利]油井抽油杆多功能保护装置

说明书

本发明提出油井抽油杆多功能保护装置。涉及油田采油设备技术领域。毛辫子的悬锤上部和穿绳块I之间设有载荷传感机构，抱紧块外侧和导向孔I之间设有压缩弹簧，在朝向抽油杆方向抱紧块下面开有台阶缺口，卡箍的外面卡在抱紧块的台阶缺口内，卡箍与抽油杆紧固连接。本发明具有如下有益效果：将载荷传感机构设置在毛辫子与承载块连接部位，降低载荷传感机构所受抽油杆振动影响，提高使用寿命和数据准确性，载荷传感机构内的阻尼作用，降低压力传感器感知的压力振动幅度，抽油杆金属疲劳被拉长的过程中，抱紧块在压缩弹簧的作用下紧固连接抽油杆，不会掉入到井内，远程传输器将该信息及时传输给控制中心，以便及时更换抽油杆，提前预防生产事故发生。

技术领域：

本发明涉及油田采油设备技术领域，具体地说是油井抽油杆多功能保护装置。

背景技术：

在抽油机工作过程中，由于抽油机和井口的安装误差，驴头在运行时，毛辫子的轨迹和井口不对中，悬绳器上下行程的轨迹与井口也不对中，使得抽油杆、井口不可避免的产生偏磨现象，抽油杆因偏磨、弯折和震动而断裂失效的问题时有发生，已经有技术方案解决上述问题，例如公共号CN 111188582 B公开了抽油杆旋转防偏磨保护装置，通过导向柱和单向导向槽使得抽油杆在上下冲程的过程中产生转动的方式防止抽油杆偏磨，在研究中我们发现，抽油杆在方卡下部位置金属疲劳程度最大，此位置是抽油杆产生弯曲的集中部位，也最容易在此部位断裂，抽油杆在此部位被拉长、变细后断裂，如何防止抽油杆断裂后不落入井中并及时更换维修成为急需解决的问题；

为了能够掌握抽油机系统的工作状态，需要对抽油机的光杆上的载荷进行时刻测量，现有技术中对光杆上的载荷进行时刻测量时，均采用载荷传感器，其载荷传感器设置在悬绳器与光杆上的方卡子之间，悬绳器的振动使得对载荷传感器数据不准确且造成损坏。

发明内容：

为了解决现有抽油杆磨损、造成使用寿命下降、容易断裂及断裂后带来的严重后果的问题，本发明提供油井抽油杆多功能保护装置。

本发明的技术方案是：油井抽油杆多功能保护装置，包括承载块，承载块两侧的穿绳块I分别连接毛辫子，承载块上部通过碟簧组连接压环，压环上面通过推力轴承连接旋转套，方卡紧固连接抽油杆，方卡坐在旋转套上面，旋转套通过导向柱与承载块的单向导向槽连接，压环通过花键连接承载块，以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述；

毛辫子下端设有悬锤，悬锤通过圆锥孔、锁紧块和螺帽紧固连接毛辫子，悬锤上部和穿绳块I之间设有载荷传感机构；

旋转套下部，承载块从抽油杆中心线横向向外开出均布的导向孔I，每个导向孔I内均设有与导向孔I间隙配合的抱紧块，抱紧块外侧和导向孔I的底面之间设有压缩弹簧，在朝向抽油杆方向抱紧块下面开有台阶缺口，卡箍的外面卡在抱紧块的台阶缺口内，卡箍与抽油杆紧固连接，抱紧块与抽油杆之间留有缝隙。

载荷传感机构包括承载套和承载座，承载套位于承载座之上，承载套压在穿绳块I底面，承载座压在悬锤上面，承载套下部设有圆环与承载座的环槽通过密封圈间隙配合连接，承载套和承载座之间的密封空间内填充有高粘度液压油，承载座下方安装有压力传感器。

承载块通过推力轴承连接转接套，转接套连接碟簧组、压环和旋转套，转接套两侧设有穿绳块II，穿绳块II和穿绳块I之间通过拉伸弹簧连接，拉伸弹簧倾斜安装，拉伸弹簧上方向抽油杆旋转方向倾斜。

转接套内设有阻尼机构，阻尼机构包括转接套从抽油杆中心线横向向外开出均布的沉孔，沉孔里侧为导向孔II，旋转套向下延伸一个外圆缩小的圆锥套，每个导向孔II内设有与导向孔II间隙配合的阻尼块，阻尼块与圆锥套锥面配合，阻尼块外侧固定连接阻尼柱，阻尼柱通过密封圈间隙配合连接活塞，活塞外圆通过密封圈间隙配合连接沉孔，活塞外侧的沉孔底部空间填充有液压油，活塞和阻尼块之间设有压缩弹簧。