[发明专利]一种用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将含有有机物的城市污泥磨粉，然后造粒、干燥，得到内核前驱体；所述内核前驱体的直径控制在0.5~0.8mm之间；

（2）将黏土与废铁粉混合均匀，然后加水搅拌均匀，得到内包覆层浆液；所述黏土与废铁粉的比例为1重量份：0.3~0.5重量份；

（3）将黏土与水混合后搅拌均匀，得到外包覆层浆液；

（4）将所述内核前驱体浸入内包覆层浆液中使其外表面均匀挂浆，然后取出内核前驱体干燥，完成后将得到的颗粒再次浸入外包覆层浆液中使其外表面均匀挂浆，然后取出颗粒物干燥，完成后将颗粒物摆放均匀，然后进行煅烧，完成后即得陶粒压裂支撑剂；所述陶粒压裂支撑剂的内包覆层厚度为0.3~0.5mm，外包覆层厚度为0.1~0.2mm；所述煅烧温度为1350~1420℃，煅烧时间为1~2小时。

2.根据权利要求1所述的用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述造粒后的污泥颗粒的含水率为35~40%。

3.根据权利要求1所述的用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述干燥温度为120~150℃，干燥时间为1.5~3小时。

4.根据权利要求1所述的用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述内包覆层浆液的含固率为18~22%。

5.根据权利要求1所述的用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述外包覆层浆液的含固率为15~20%。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于油气采集的核壳式陶粒压裂支撑剂的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述干燥温度为80~90℃，干燥时间为50~80min。