[发明专利]360度自动旋转数控锯

说明书

本发明公开了360度自动旋转数控锯，包括自动旋转式数控锯，自动旋转式数控锯包括机架、气动横向调节器、高度调节器、数控锯和加工切削回收机构，机架的顶部安装有横板，横板的下方水平安装有导向轴，气动横向调节器活动安装于导向轴上且动力输出端连接有高度调节器，高度调节器的下方与数控锯相连接，数控锯由变速箱、旋转轴，变速箱，立式锯，数控自由360°旋转轴，可以纵向切割和横向切割功能等组成，纵向切割安装于变速箱的下方且一侧与横向切割用轴相连接。本发明所设计的自动旋转式数控锯可以对切割后的板材进行清洁处理，利用一侧的加工切削回收机构，减小对环境的污染，提高装置的清洁度以及自动化程度。

技术领域

本发明涉及数控锯技术领域，具体为360度自动旋转数控锯。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

然而，现有的非金属机床在使用的过程中存在以下的问题：(1)用于非金属机床的切割装置对于板材的切割方式较为单一，通常需要配备数个独立的切割装置实现对板材的多角度切割，增加了切割设备的生产成本，并且切割的自动化程度较低；(2)在切割的过程中板材的表面会产生大量的碎屑并且容易导致板材的表面不齐整的情况，缺乏对该类缺陷进行处理的机构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供360度自动旋转数控锯，解决了用于非金属机床的切割装置对于板材的切割方式较为单一，通常需要配备数个独立的切割装置实现对板材的多角度切割，增加了切割设备的生产成本，并且切割的自动化程度较低，这一技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：360度自动旋转数控锯，包括自动旋转式数控锯，所述自动旋转式数控锯包括机架、气动横向调节器、高度调节器、数控锯和旋转吸尘装置，所述机架的顶部安装有横板，所述横板的下方水平安装有导向轴，所述气动横向调节器活动安装于导向轴上且动力输出端连接有高度调节器，所述高度调节器的下方与数控锯相连接，所述数控锯由变速箱、纵向切割头和横向切割头组成，所述纵向切割头安装于变速箱的下方且一侧与横向切割头相连接，所述旋转吸尘装置安装于横向切割头的一侧且包括安装板和内置于安装板的集尘钣金一，所述集尘钣金一的开口朝下且上端连接有抽气管，所述抽气管的上端连接有抽气泵，所述抽气泵的出气口连接有集尘管，所述集尘管安装于横板的顶部。

作为本发明的一种优选方式，所述气动横向调节器包括气缸和安装于气缸定力输出端的滑块，所述滑块滑动穿插于导向轴上且下端与高度调节器相连接。

作为本发明的一种优选方式，所述高度调节器从上到下依次设置有电动推杆一和连接板，所述电动推杆的动力输出端与连接板相连接，所述连接板通过螺栓固定于变速箱的顶部。

作为本发明的一种优选方式，所述纵向切割头由主动力电机、360度旋转轴、集尘罩、中心轴和第一锯片组成，所述主动力电机的上端与变速箱的内壁相连接且动力输出端与中心轴相连接，所述集尘罩固定于变速箱的底部且内部开设有收纳槽，所述中心轴安装于集尘罩的一侧且动力输出端与第一锯片相连接，所述第一锯片垂直安装于收纳槽内。

作为本发明的一种优选方式，所述集尘罩的下端形成有开口，所述开口的两侧设置有打磨头，所述打磨头由若干组毛刷组成。

作为本发明的一种优选方式，所述横向切割头由集尘钣金二、底板、伺服电机和第二锯片组成，所述集尘钣金二的动力输出端与底板相连接，所述伺服电机内置于底板内且动力输出端与第二锯片相连接，所述第二锯片水平安装于底板内。

作为本发明的一种优选方式，所述底板的外围纵向设置有若干组清洁刷，所述清洁刷采用植物纤维材料。