[发明专利]医疗零件的高精度加工装置

说明书

本发明公开一种医疗零件的高精度加工装置，其一端与固定座连接的芯轴的另一端穿过通孔，套装于芯轴上的薄壁管穿入通孔，通孔内壁上沿周向等间隔开设有若干个沿薄壁管径向向外延伸的导向通孔，每个导向通孔内可移动地穿设有一成型冲头，环形转盘的内壁上沿周向等间隔设置有若干个与成型冲头对应的凸轮部，成型冲头远离薄壁管的一端具有沿径向向外的凸缘部，导向通孔包括靠近薄壁管的导向段和内径大于导向段的容置段，成型冲头的凸缘部位于导向通孔的容置段内，一弹性件套装于成型冲头上并位于成型冲头的凸缘部与导向通孔的导向段之间。本发明既实现了对薄壁管上两个轴向位置处的多点打凸加工，又提高了一次加工获得的多个凸点间的一致性。

技术领域

本发明涉及一种医疗零件的高精度加工装置，属于精密零件加工技术领域。

背景技术

内窥镜是集中了传统光学、人体工程学、精密机械、现代电子、数学、软件等于一体的检测仪器，它可以经口腔进入胃内或经其他天然孔道进入体内。利用内窥镜可以看到X射线不能显示的病变，其广泛应用于医疗领域中，用于诊断体腔内病变组织。

作为医用内窥镜的核心配件，镜管的加工质量至关重要，尤其是对薄壁的镜管进行向内的多点打凸处理，现有技术一般通过人工直接对管材进行敲打、旋转、再敲打实现多个凸点的成型效果，不但劳动前度大、生产效率低下，而且位置精度不高、无法保证一致性。

发明内容

本发明的目的是提供一种医疗零件的高精度加工装置，该医疗零件的高精度加工装置既实现了对薄壁管上两个轴向位置处的多点打凸加工、提高加工效率，又提高了一次加工获得的多个凸点间的一致性。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种医疗零件的高精度加工装置，用于加工薄壁管，包括：机台、安装于机台上的固定座和支架，所述固定座安装于机台上表面，所述支架上并位于固定座正上方设置有第一支撑板、第二支撑板，在竖直方向间隔设置的所述第一支撑板、第二支撑板各自的上表面均安装有一基座，所述基座外侧可转动地设置有一环形转盘，所述基座中央开设有一通孔，一端与固定座连接的芯轴的另一端穿过所述通孔，套装于所述芯轴上的薄壁管穿入所述通孔；

所述通孔内壁上沿周向等间隔开设有若干个沿薄壁管径向向外延伸的导向通孔，每个所述导向通孔内可移动地穿设有一成型冲头，所述环形转盘的内壁上沿周向等间隔设置有若干个与所述成型冲头对应的凸轮部，所述成型冲头远离薄壁管的一端具有沿径向向外的凸缘部，所述导向通孔包括靠近薄壁管的导向段和内径大于导向段的容置段，所述成型冲头的凸缘部位于导向通孔的容置段内，一弹性件套装于成型冲头上并位于成型冲头的凸缘部与导向通孔的导向段之间；

当可转动的环形转盘处于第一位置时，该环形转盘上的凸轮部与成型冲头的一端推压接触并使得所述弹性件处于挤压状态，成型冲头的另一端与穿入通孔内的薄壁管外壁抵顶接触，当环形转盘转动到第二位置时，所述环形转盘上的凸轮部远离成型冲头的一端且弹性件处于舒张状态，成型冲头的另一端与薄壁管外壁间隔设置。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，一旋转连杆的一端与环形转盘连接，所述旋转连杆的另一端沿环形转盘的径向对应延伸至第一支撑板、第二支撑板外侧。

2. 上述方案中，所述支架上并位于第一支撑板、第二支撑板外侧安装有一个气缸，所述气缸的活塞杆上安装有一推块，位于两个旋转连杆之间的所述推块上开有一上下贯通的连接通孔，每个所述旋转连杆远离环形转盘的一端开有一安装孔，一竖直设置的活动柱穿过所述连接通孔且该活动柱的两端各自通过轴承与安装于旋转连杆上的安装孔内。

3. 上述方案中，所述连接通孔为沿垂直气缸活塞杆方向分布的条形通孔，所述活动柱与连接通孔的内壁滑动配合。

4. 上述方案中，当气缸的活塞杆处于收缩状态时，所述环形转盘处于第二位置，当气缸的活塞杆处于伸长状态时，可随旋转连杆旋转的所述环形转盘处于第一位置。