[发明专利]超大直径嵌岩旋挖桩垂直度控制的施工方法

说明书

本发明涉及嵌岩旋挖桩的技术领域，公开了超大直径嵌岩旋挖桩垂直度控制的施工方法，包括以下施工步骤：1)、平整施工场地；2)、全回转装置边下入钢套管，旋挖钻机在钢套管内边旋挖钻进，形成桩孔，直至钢套管的底部下方至岩层的倾斜岩面上；3)、利用扩孔钻头在岩层中进行扩孔，形成位于岩层中的岩层扩孔，向桩孔内注入泥浆，并利用捞砂斗在桩孔内搅拌以及打捞土渣；4)、将桩孔内的泥浆抽走，并在岩层扩孔中下入护筒，护筒的高度高于倾斜岩面的最高点；在护筒的周围浇注混凝土，浇注的混凝土的高度高于倾斜岩面的最高点，待所述混凝土凝固后，拔除护筒；5)、重复施工步骤3)以及施工步骤4)，直至桩孔的底部达到设定深度。

技术领域

本发明专利涉及嵌岩旋挖桩的技术领域，具体而言，涉及超大直径嵌岩旋挖桩垂直度控制的施工方法。

背景技术

随着城市建设用地紧张，特深、高建筑也日益增多，由此导致工程桩的标高相对原始地面越来越低，直径也普遍较大。

在施工此类工程桩时，由于存在较长的空桩段，旋挖钻孔在空桩段施工时，如果存在垂直度偏差，将会导致工程桩桩位发生偏差，也直接影响实桩的垂直度。同时，超大直径桩由于直径大，施工时斜岩面经常出现，由此导致钻头在岩层钻进过程中出现偏钻、打滑等现象，从而无法保证嵌岩旋挖桩的垂直度，最终导致钢筋笼难以下放、桩受力不均等工程质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供超大直径嵌岩旋挖桩垂直度控制的施工方法，旨在解决现有技术中，嵌岩旋挖桩难以保证垂直度的问题。

本发明是这样实现的，超大直径嵌岩旋挖桩垂直度控制的施工方法，包括以下施工步骤：

1)、平整施工场地，测量桩位，利用吊车将全回转装置吊至桩位上，使得全回转装置的中心位置与桩位的中心位置重合；

2)、利用全回转装置在桩位下入钢套管，利用旋挖钻机在钻孔内进行成孔作业，所述全回转装置边下入钢套管，所述旋挖钻机在钢套管内边旋挖钻进，形成桩孔，直至所述钢套管的底部下方至岩层的倾斜岩面上；

3)、利用扩孔钻头在岩层中进行扩孔，形成位于岩层中的岩层扩孔，向所述桩孔内注入泥浆，并利用捞砂斗在桩孔内搅拌以及打捞土渣；

4)、将桩孔内的泥浆抽走，并在岩层扩孔中下入护筒，所述护筒的高度高于倾斜岩面的最高点；在所述护筒的周围浇注混凝土，浇注的混凝土的高度高于倾斜岩面的最高点，待所述混凝土凝固后，拔除护筒；

5)、重复施工步骤3)以及施工步骤4)，直至桩孔的底部达到设定深度。

进一步的，所述施工步骤2)中，利用全回转装置在桩位下入钢套管的过程中，利用经纬仪对钢套管的垂直度进行监测，如果发现钢套管偏斜，利用全回转装置进行纠偏。

进一步的，所述施工步骤1)中，在平整施工场地的过程中，将桩位周围大于10m的范围用砖渣进行回填，形成垫层，所述垫层的高度大于80cm。

进一步的，所述施工步骤1)中，所述垫层的上表面的高度差小于±10cm。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述钢套管的直径大于桩孔的直径20mm以上。

进一步的，所述施工步骤3)中，所述岩层扩孔的深度大于0.3m。

进一步的，所述施工步骤4)中，所述护筒的底部抵接在岩层扩孔的底部，所述护筒的顶部比倾斜岩面的最高点高至少0.5m。

进一步的，所述施工步骤4)中，所述护筒周围的混凝土的顶部比倾斜岩面的最高点高至少0.1m，且低于所述护筒的顶部。

进一步的，所述施工步骤3)中，利用转杆连接扩孔钻头在岩层中进行扩孔，所述转杆上连接有相对于转杆转动且水平布置的转盘，所述转盘中的中部设有轴承，所述转杆穿过轴承，且与轴承固定连接，所述转盘的外周与桩孔的内侧壁之间具有间隙；