[发明专利]一种冷拔模具

说明书

本发明公开了一种冷拔模具，包括：内模套；所述内模套一端的外侧边缘向内凹陷形成凹缘；所述内模套中心开设有定型模孔，所述定型模孔包括位于中部的圆柱孔，所述圆柱孔靠近凹缘的一侧依次设有第一锥形孔和第二锥形孔，所述第一锥形孔的最大内径小于第二锥形孔的最小内径；所述圆柱孔远离凹缘的一侧设有第三锥形孔，所述第三锥形孔的剖面的两边为对称分布的向中轴线突出的弧线，所述第三锥形孔的最小内径等于圆柱孔的内径，所述第三锥形孔远离凹缘的一端的内侧壁向内凹陷形成环形的台阶。本发明通过圆柱孔、第一锥形孔、第二锥形孔及其其内多道圆弧和台阶的第三锥形孔实现一次性冷拔成型。

技术领域

本发明涉及冷拔模具领域，具体涉及一种冷拔模具。

背景技术

目前，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，不同的模具由不同的零件构成，通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

制作型钢的冷拔模具通过将材料进行加热，待冷却之后通过冷拔模具进行拉伸，从而形成型钢，目前所现有的冷拔模具的样式多元化，由于冷拔模具的多样则可以制作完成各式各样的型钢，而进行冷拔作业时由于冷拔模的固定而无法对其他样式的模具进行更换，从而制作出的型钢样式。现有的钢管冷拔需要进行两次，第一次冷拔后进行退火，再进行第二次冷拔，费时费力。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种冷拔模具，解决了现有的钢管冷拔需要进行两次，第一次冷拔后进行退火，再进行第二次冷拔，费时费力的缺陷。

本发明采取的技术方案如下：

一种冷拔模具，包括：内模套；所述内模套一端的外侧边缘向内凹陷形成凹缘。所述内模套中心开设有定型模孔，所述定型模孔包括位于中部的圆柱孔，所述圆柱孔靠近凹缘的一侧依次设有第一锥形孔和第二锥形孔，所述第一锥形孔的最大内径小于第二锥形孔的最小内径；所述圆柱孔远离凹缘的一侧设有第三锥形孔，所述第三锥形孔的剖面的两边为对称分布的向中轴线突出的弧线，所述第三锥形孔的最小内径等于圆柱孔的内径，所述第三锥形孔远离凹缘的一端的内侧壁向内凹陷形成环形的台阶。

本发明通过圆柱孔、第一锥形孔、第二锥形孔及其其内多道圆弧和台阶的第三锥形孔实现一次性冷拔成型。本发明解决了“现有的钢管冷拔需要进行两次，第一次冷拔后进行退火，再进行第二次冷拔，费时费力”。

可选的，所述内模套外侧设有四组固定件，所述固定件包括第一调节组件、第二调节组件和第一螺杆，所述第一调节组件抵靠在内模套的凹缘的外侧壁上，第二调节组件抵靠在位于凹缘外侧的内模套的外侧壁上；所述第一调节组件和第二调节组件均设有第一螺孔，第一螺杆同时穿过第一调节组件和第二调节组件的第一螺孔，所述第一螺杆两端均装有螺母。

可选的，所述第一调节组件包括抵触调节结构，所述抵触调节结构包括的外弹板和弹性膜，所述外弹板和弹性膜构成密封的储液腔，储液腔内存储有电流变液；所述外弹片包括抵触凹缘的纵向面的外挡片和位于外挡片端部的弧形的限位块，所述外挡片由记忆金属材料制成，所述外挡片达到变态温度后，外挡片向外侧伸展。

可选的，所述外挡片内侧装有第一电极板，所述第一电极板靠近外挡片一侧装有绝缘的外筒体，所述第一电极板插入外筒体中，所述第一电极板与外筒体的底壁之间设有第二弹簧，所述第一电极板与储液腔的顶壁之间装有导电材料制成的弹性件，所述弹性件电性连接第一电极板，所述弹性件用于提供使得第一电极板向下移动的弹力，所述储液腔的内侧壁上还装有发热件，所述储液腔中还装有L型的第二电极板，所述第一电极板外接外部电源的一极，所述第二电极板外接外部电源的另一极；所述L型的第二电极板包括横向延伸部和抵触部，所述抵触部正对限位块。

可选的，所述第一电极板与外部电源之间还装有开关，所述开关用以控制第一电极板和第二电极板的通电状态。

可选的，所述第二调节组件包括用于抵触凹缘外侧的内模套的外侧壁的内侧件和设有第一螺孔的外侧件，所述内侧件与外侧件之间安装有多个第一弹簧。