[发明专利]一种铸带设备生产线

权利要求书

1.一种铸带设备生产线，用于同时生产二十条打包带，包括熔体过滤器(91)、增压泵(92)、冷却装置(93)和双向牵伸装置(94)，其特征在于，还包括铸带模具，所述熔体过滤器(91)、增压泵(92)、铸带模具和冷却装置(93)均设置有两组，每组设备按顺序依次连通，两组所述铸带模具分别为第一铸带模具和第二铸带模具，所述第一铸带模具生产八条打包带，所述第二铸带模具生产十二条打包带，所述第一铸带模具和所述第二铸带模具生产的打包带经冷却装置(93)冷却定型后，将打包带的数量平分并分别输入至双向牵伸装置(94)进行牵伸；

所述铸带模具包括第一模板(1)、第二模板(2)、成型模板(3)、第三模板(4)、第四模板(5)，所述成型模板(3)设置有第一分型面(3A)和第二分型面(3B)，所述第一模板(1)和第二模板(2)安装在所述第一分型面(3A)，所述第三模板(4)和第四模板(5)安装在所述第二分型面(3B)，所述第一模板(1)和/或所述第三模板(4)安装有进料模板(6)，所述进料模板(6)设置有进料流道，所述第一分型面(3A)和所述第二分型面(3B)分别设置有多个成型流道(31)，所述进料流道分别连通至所述成型流道(31)，所述铸带模具的底部设置有多个口模(313)，所述口模(313)与其对应的所述成型流道(31)连通，多个所述口模(313)交替排列在所述第一分型面(3A)和所述第二分型面(3B)；

相对设置在所述第一分型面(3A)和所述第二分型面(3B)的两个所述成型流道(31)对应通过单独的斜角流道(32)连通，两个所述成型流道(31)以对称轴线呈对称分布，所述对称轴线偏离所述成型模板(3)垂直平分线的距离为所述口模(313)的长度。

2.根据权利要求1所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述第二模板(2)和所述第四模板(5)的下端分别设置有多个滑槽(21)，所述滑槽(21)安装有用于调节口模(313)厚度的厚度调节装置(8)。

3.根据权利要求2所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述厚度调节装置(8)包括固定板(81)、轴套(82)、传动轴(83)、端盖(84)和滑块(85)，所述固定板(81)通过轴套(82)与所述第二模板(2)或所述第四模板(5)连接，所述固定板(81)设置有限位孔(812)，所述传动轴(83)安装在所述限位孔(812)内，所述传动轴(83)的一端设置有螺纹段(835)，所述传动轴(83)的另一端设置有传递扭矩段(831)，所述滑块(85)与所述滑槽(21)相适配，所述滑块(85)与所述滑槽(21)滑移连接，所述滑块(85)设置有与所述螺纹段(835)相适配的螺纹孔，所述滑块(85)的螺纹孔与所述传动轴(83)的螺纹段(835)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述传动轴(83)套接有刻度盘(86)，所述刻度盘(86)上设置有刻度线和刻度值。

5.根据权利要求1所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述进料模板(6)包括第一进料模板(61)和第二进料模板(62)，所述进料模板(6)设置有一个进浆口(611)和多个出浆口(612)，所述进浆口(611)和所述出浆口(612)通过进料流道连通。

6.根据权利要求1所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述成型流道(31)包括连通的主流道(311)和分流道(312)，所述分流道(312)自上而下包括分流区(3121)、压缩区(3122)和成型区(3123)，所述成型区(3123)连通至口模(313)。

7.根据权利要求1所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述第一铸带模具设置有八个口模(313)，所述第二铸带模具设置有十二个口模(313)。

8.根据权利要求1所述的一种铸带设备生产线，其特征在于，所述第一模板(1)和所述第三模板(4)分别安装有流量调节装置(7)，所述流量调节装置插入至所述成型流道(31)中。