[发明专利]有机玻璃浇铸成型粘结强度测试装置及使用方法

说明书

本案涉及一种浇铸成型有机玻璃粘结强度测试装置，包括承载台，其包括上部固定台架、中部活动台架和下部固定台架，所述中部活动台架和下部固定台架的相对面设置有用于固定模具的夹具；电气组件，其包括设置在承载台顶部的步机电机和设置于电箱基座内的电机控制器；施力组件，其包括与步机电机相连并贯穿上部固定台架的滚珠丝杆以及固定在滚珠丝杆下端且设置于中部活动台架上的拉力传感器；电箱基座，其固定支撑于承载台的下方。本案设计了一种与模具尺寸、形状相匹配的测量装置，能够在有机玻璃聚合完成后定量测得制品最直接的粘接强度；通过编程控制电机可以避免手动控制电机从而导致拉升过程不连续，可以使脱模过程更加稳定，得到的数据更可靠。

技术领域

本发明涉及浇铸成型制品测试技术领域，具体涉及一种有机玻璃浇铸成型粘结强度测试装置及使用方法。

背景技术

浇铸成型制品的脱模环节是整个工艺中不可忽视的重要一环，脱模力是其中较为重要的工艺参数。传统的力学测量装置，有相对固定的样品尺寸及形状要求。测量样品一般可根据要求自行切割或裁剪。而含钆有机玻璃在模具中固化完全后可以视为一个整体，其尺寸大小，形状便不可改变；而硅玻璃模具由于其刚性，更是难以被夹持，动辄容易碎裂。因此难以完成相关力学参数测定。因此，为了能够在其聚合完成后定量测得有机玻璃最直接的粘接强度，本案设计了一种与模具尺寸、形状相匹配的测量装置。

发明内容

针对现有技术中的不足之处，本发明设计了一种与模具尺寸、形状相匹配的测量装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浇铸成型有机玻璃粘结强度测试装置，包括

承载台，所述承载台包括上部固定台架、中部活动台架和下部固定台架，所述中部活动台架的下表面和下部固定台架的上表面设置有用于固定模具的夹具；

电气组件，所述电气组件包括设置在所述承载台顶部的步机电机和设置于电箱基座内的电机控制器；

施力组件，所述施力组件包括与所述步机电机相连并贯穿上部固定台架的滚珠丝杆以及固定在滚珠丝杆下端且设置于中部活动台架上的拉力传感器；

电箱基座，其固定支撑于所述承载台的下方。

在上述方案中，进一步地所述夹具的大小可拆卸调整，其包括四组卡钳，对应固定模具的四边。

在上述方案中，进一步地所述卡钳具有凸出的卡槽片，所述卡槽片上设置有螺孔。

在上述方案中，进一步地所述承载台还包括滑杆，所述滑杆设置在电箱基座的四角并贯穿中部活动台架。

在上述方案中，进一步地所述承载台还包括设置于所述滑杆与中部活动台架贯穿处的限位套。

在上述方案中，进一步地所述施力组件还包括设置在电箱基座表面的拉力显示器。

在上述方案中，进一步地所述电箱基座内部设置有电源滤波器和运动控制器。

本发明进一步提供一种浇铸成型有机玻璃粘结强度测试装置的使用方法，包括如下步骤：

1)在两片玻璃形成的模具中倒入聚合液固化形成制品得到制品与两片玻璃形成的整体模具；

2)先将卡钳装载在中部活动台架的下表面和下部固定台架的上表面的三条边上形成U字型，移动中部活动台架，使中部活动台架与下部固定台架(13)的间隙与整体模具的厚度相适配；

3)对拉力显示器清零，提前输入运动控制器控制程序，执行启动指令，中部活动台架在步机电机的制动下，通过滚珠丝杆将回转运动转变成直线运动从而将有机玻璃与模具分开，拉力传感器实时监测拉力并在拉力显示器上显示；

4)取下一卡钳，取出模具和制品，用毛刷清理碎屑，将承载台恢复至初始位置。