[发明专利]一种抗菌芳香纱线的复合纺纱工艺

说明书

本发明涉及复合纺纱技术领域，且公开了一种抗菌芳香纱线的复合纺纱工艺，包括以下步骤：S1：准备原料，棉纤维20‑50份、亚麻纤维15‑35份、铜纤维5‑20份；S2：棉纤维改性，以聚烯丙基胺、NaOH与反应介质均匀混合形成反应溶液，将棉纤维加入到反应溶液中，处理后将棉纤维洗涤至中性，得到阳离子棉纤维；S3：配置芳香料，将芳香剂、硅藻土、活性炭粉末放入混合罐中进行混合，得到混合液A，备用。本发明最终的复合纺纱集合了亚麻纤维、棉纤维和铜纤维，得到的复合纺纱强度高、吸湿透气性能优良，而且铜纤维和亚麻纤维的加入提高了抗菌性能，能够使得芳香剂与棉纤维粘合的更加牢固，提高芳香的持久性。

技术领域

本发明涉及复合纺纱技术领域，具体为一种抗菌芳香纱线的复合纺纱工艺。

背景技术

棉是纺织工业中最重要的原料之一，根据所纺工艺不同，会生产出不同品质的衣物。由棉制成棉衣，首先需要将棉纤维经纺纱工艺加工成棉纱，成纱中纤维直条性好、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，多用于织造高档织物，但是单一的纺纱越来越不能满足人们的要求。

复合纱从上世纪50年代后期出现至今，伴随着原料范围的持续扩大、加工方法的不断更新以及产品档次的不断提高，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求，但是现在的复合纺纱一般抗菌性能不够好，而且在添加芳香剂后持久度不够好，因此提出一种抗菌芳香纱线的复合纺纱工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌芳香纱线的复合纺纱工艺，解决了目前的复合纺纱一般抗菌性能不够好，而且在添加芳香剂后持久度不够好，不能满足人们的要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗菌芳香纱线的复合纺纱工艺，包括以下步骤：

S1：准备原料，棉纤维20-50份、亚麻纤维15-35份、铜纤维5-20份；

S2：棉纤维改性，以聚烯丙基胺、NaOH与反应介质均匀混合形成反应溶液，将棉纤维加入到反应溶液中，处理后将棉纤维洗涤至中性，得到阳离子棉纤维；

S3：配置芳香料，将芳香剂、硅藻土、活性炭粉末放入混合罐中进行混合，得到混合液A，备用；

S4：喷涂，把改性后棉纤维用喷涂机喷涂胶水，然后喷洒混合液A，然后放入烘干机中烘干；

S5：并条，将处理后的棉纤维和亚麻纤维进行合并后采用半精纺工艺制得混纺纱；

S6：复合，把铜纤维和混纺纱进行混纺，并经过粗纱、细纱和络筒得到复合纺纱。

作为本发明再进一步的方案，所述S1中对棉纤维和亚麻纤维进行清洗，清洗时加入双氧水浸泡2-9分钟，然后再用清水清洗1-3次。

进一步的，所述S1中将棉纤维、亚麻纤维放置在棉纺设备上进行自由式开松，并梳理成条。

在前述方案的基础上，所述S2中将亚麻纤维进行进行除杂拉长处理后喷洒油剂，然后放置2-9小时后备用。

进一步的，所述S3中混合时不断搅拌，混合时间为20-40分钟，混合时进行加热。

在前述方案的基础上，所述S4中喷涂胶水后在喷洒混合液A，如此交替喷洒2-5次，烘干时温度控制在30-55摄氏度。

本发明再进一步的方案，所述S5中在并条时加入聚酯纤维1-5份，通过聚酯纤维的加入能够提高其韧性。

进一步的，所述S6中对得到的复合纺纱进行检验其韧性、抗菌性能和芳香持久时长，并进行记录。

(三)有益效果