[发明专利]一种基于遗传算法建立盾构主轴承结构优化模型的方法在审
申请号: | 202210262092.5 | 申请日: | 2022-03-17 |
公开(公告)号: | CN114741800A | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 李震;葛浩田;王林涛 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F30/27;G06F111/06;G06F119/04;G06F119/14 |
代理公司: | 辽宁鸿文知识产权代理有限公司 21102 | 代理人: | 隋秀文 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 遗传 算法 建立 盾构 主轴 结构 优化 模型 方法 | ||
1.一种基于遗传算法建立盾构主轴承结构优化模型的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
S1、盾构主轴承滚子变形计算方法
根据盾构主轴承的结构特点以及工作过程中的受载特点,轴承内外圈的变形表示为
Δm=(r′om-rom)·nom (1)
其中,rom为变形前的位置向量,r′om为变形后的位置向量,nom为垂直于滚道表面的单位向量;
外圈与滚动体发生相互作用后,最终的位置向量在惯性坐标系下表示为
r′om=rom+δo+[θo]rom (2)
其中,δo为外圈的位移向量;[θo]为外旋转矩阵;
对于外圈上的同一接触点,其变形前在惯性坐标系下表示为
rom=rbm+[Tm]ρom (3)
其中,rbm为滚动体坐标系原点在惯性系中坐标原点的位置向量;[Tm]为滚动体坐标系到惯性坐标系的变换矩阵;ρom为外滚道上的点在滚动体坐标系下的位置向量;
最终轴承内外圈的总变形表示为
Δm=[δo+[θo](rbm+[Tm]ρom)]·nom (4)
S2、确定盾构主轴承的力学模型
盾构主轴承的受力特点为:同时承受轴向力Fz、径向力Fx和Fy以及倾覆力矩Mx和My;主推滚子主要承受Z方向的推力Fz1、Y方向的扭矩My1以及X方向的扭矩Mx1;径向滚子主要承受X方向和Y方向的推力Fx2、Fy2以及X方向和Y方向的扭矩Mx2、My2;反推滚子主要承受Z方向的推力Fz3、Y方向的扭矩My3以及X方向的扭矩Mx3;根据以上描述的盾构主轴承的力学模型可以得到以下的平衡方程:
其中,Z1表示主推滚子数量,Z2表示径向滚子数量,Z3表示反推滚子数量;
S3、盾构主轴承的寿命计算方法
使用ISO/TS 16281-2008标准提出的寿命计算方法,将轴承的滚动体沿滚动体轴线方向,将有效接触长度划分为固定的段数,进行寿命计算;
首先计算轴承层的基本额定动态负载荷
内圈轴承层的额定动载荷qci:
外圈轴承层的额定动载荷qce:
其中,ns为轴承划分的层数;Qci和Qce为滚动体的载荷;
轴承层的等效动载荷表示为:
内圈:
外圈:
其中,Z为滚动体数量,qj,k为轴承层所受载荷,fi[j,k]和fe[j,k]为边缘集中应力;
结合前面的计算过程,得到单个滚道的额定寿命计算公式
其中,qkci表示内圈第k片轴承层的额定动载荷,qkce表示外圈第k片轴承层的额定动载荷;
单一工况下盾构主轴承的寿命为
其中,L1、L2、L3为单一工况下各个滚道的寿命;
S4、根据步骤S2的力学模型计算盾构主轴承的寿命和体积
复合工况下盾构主轴承的寿命计算
其中,Lz1为盾构主轴承在工况一下的寿命,Lz2为盾构主轴承在工况二下的寿命,Lz3为盾构主轴承在工况三下的寿命,Lf为复合工况下的寿命;
盾构主轴承的寿命μ为:
μ=Lf (12)
盾构主轴承的体积包括轴承内圈的体积Vi、轴承外圈的体积Vo和轴承滚动体的体积Vr,所以盾构主轴承的体积由下式描述
δ=Vi+Vo+Vr (13)
S5、利用NSG2遗传算法对盾构主轴承寿命和体积双目标优化
当盾构主轴承主推滚子数量为Z1,主推滚子直径为D1,主推滚子有效长度为E1,径向滚子数量为Z2,径向滚子直径为D2,径向滚子有效长度为E2,反推滚子数量为Z3,反推滚子直径为D3,反推滚子有效长度为E3时,盾构主轴承结构双目标优化目标函数及约束为:
maxμ=f1(x1,x2,x3...x9)
minδ=f2(x1,x2,x3...x9)
s.t.
其中,x1,x2,x3...x9分别为盾构主轴承主推滚子数量Z1,主推滚子直径D1,主推滚子有效长度E1,径向滚子数量Z2,径向滚子直径D2,径向滚子有效长度E2,反推滚子数量Z3,反推滚子直径D3,反推滚子有效长度E3。
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