[发明专利]一种PVC装饰膜的自动制造装置

说明书

本发明涉及一种PVC装饰膜的自动制造装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的上面设置有第二支架，所述第一支架的侧面上方部分转动设置有第一挤压滚筒和第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒的一侧设置有第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒和第二挤压滚筒的端部转动设置于第二支架上，第一摩擦轮又固定于第一转轴上，因此第一转轴相对转动，并带动第一混合板和第二混合板对混合漏斗内的原材料进行搅拌，该搅拌过程，通过第一转轴向对转动或向背转动，实现对混合漏斗内的原材料混合效果，大大提高了混合效果，缩短了混合时间，有利于提高生产效率。

技术领域

本发明涉及装饰膜技术领域，具体涉及一种PVC装饰膜的自动制造装置。

背景技术

PVC膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。

而现有的PVC膜制造装置在生产制造PVC膜时，各操作步骤独立，复杂繁琐，需要多名工人进行看护操作，费时费力，大大降低了生产效率。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种PVC装饰膜的自动制造装置。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种PVC装饰膜的自动制造装置，以解决上述技术问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种PVC装饰膜的自动制造装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架的上面设置有第二支架，所述第一支架的侧面上方部分转动设置有第一挤压滚筒和第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒的一侧设置有第二挤压滚筒，所述第一挤压滚筒和第二挤压滚筒的端部转动设置于第二支架上，所述第二支架的上面一侧固定设置有混合漏斗，该混合漏斗的内部设置有混合组件，所述混合组件的上面设置有传动组件，所述第一支架的一端固定设置有第一电动机，另一端固定设置有支撑组件和减震组件，所述支撑组件的一侧设置有减震组件，所述支撑组件的上面设置有收卷滚筒，该收卷滚筒的上面设置有第二电动机，该第二电动机固定设置在第一支架的上面，所述减震组件的下面设置有辅助组件。

优先地，所述混合组件包括滑动板，所述滑动板滑动设置在混合漏斗的上面，所述滑动板的下面转动设置有第一转轴，该第一转轴的一端设置有第一摩擦轮，该第一摩擦轮的一侧设置有摩擦支板，该摩擦支板固定设置在混料漏斗的内壁上，所述第一转轴的下方部分设置有第一混合板和第二混合板，所述第一混合板和第二混合板位置角度互差90度，所述第一混合板上开设有混合孔，所述第二混合板长度短于第一混合板。

优先地，所述传动组件包括椭圆形转盘和第一支撑块，所述椭圆形转盘转动设置在第二支架的上表面，所述第一支撑块固定设置在滑动板的上表面，所述第一支撑块上摆动设置有摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端摆动设置于椭圆形转盘的上，所述椭圆形转盘的下面设置有第三电动机，该第三电动机与椭圆形转盘通过带连接。

优先地，所述支撑组件包括导向块，该导向块设置于第一支架上，所述导向块上滑动设置有第二支撑块，所述第二支撑块的一端为三角形结构，且延伸至收卷滚筒的下面，所述第二支撑块的另一端设置有弧形块和第一弹簧，所述弧形块的一侧设置有第一弹簧，所述弧形块的上面固定设置有支撑杆，所述第一弹簧的一端固定设置于第二支撑块的一侧，另一端固定设置于第一支架上。

优先地，所述减震组件包括减震轴，该减震轴滑动设置于第一支架的一侧，所述减震轴的外侧套有第二弹簧，所述减震轴两端部结构直径大于减震轴中部直径。