[发明专利]一种铁合金浇铸烟尘回收装置及回收方法

说明书

本发明提供了一种铁合金浇铸烟尘回收装置及回收方法，属于冶炼技术领域。本发明包括吸尘罩；吸尘罩包括内层罩和外层罩；内层罩和外层罩均为中空罩体；内层罩在外层罩内部且与外层罩连接；外层罩的顶部具有第一开口，外层罩的底部开口，外层罩的侧壁为半封闭式；外层罩位于钢包吊装架外侧；内层罩的底部位于钢包与钢包吊挂架之间；内层罩的顶部包括顺次连接的第一部分、第二部分和第三部分，第一部分与第三部分为水平结构，第二部分为斜面；第一部分高于第三部分；第二部分和第三部分为封闭式；第一部分设有第三开口，第三开口与第一开口相对。本发明设计的双层吸尘罩，可有效回收铁合金浇铸烟气，并可达到95％以上的高效能力。

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，尤其涉及一种铁合金浇铸烟尘回收装置。

背景技术

大气污染防治是环境保护中的一个重要方面，由此解决铁合金领域中，各工艺环节中所存在的烟尘散排问题将迫在眉睫，急待行业彻底解决。现以硅铁合金生产为例，从原材料的进厂到矿热炉冶炼、合金溶液的出炉过程以及产品破碎、包装入库等，各个工艺环节均通过有效的环保除尘技术手段得到高效的控制，各工艺环节的排放污染问题基本得到控制。但唯独在硅铁合金浇铸过程中，由于天车浇铸存在多空间作业，无法实现浇铸点密闭，同时考虑天车作业的观察视角，以及受车间不定向横风影响，由此在合金浇铸过程中，浇铸烟气的回收得不到非常有效的收集与控制。近年来有些企业通过移动吸尘罩以及加大排风量来解决这一矛盾，但在实际使用中仅能达到60-70％左右的烟尘回收效果，还是存在部分烟尘散排到大气中。

在中国专利申请文献CN215143207U中，公开了一种改进的浇铸烟罩，包括罩设在浇铸炉上方的烟罩本体，所述烟罩本体整体呈立方体结构，所述烟罩本体的一纵侧面开设有门洞，所述烟罩本体顶部与门洞对应处开设有与门洞连通的顶部开口，所述烟罩本体开设门洞的侧面设置有能够将门洞封堵的门板，所述门板的顶端设置有向着烟罩本体顶部中线处延伸的顶板，所述门板以及顶板朝向烟罩本体的侧面设置有硅酸铝板，所述门板能够沿着烟罩本体侧面横向自动移动，以封堵或者开启门洞。其中，顶部开口用于吊装钢包的钢丝绳通道，门洞用于浇铸前后观察、人员操作，在浇铸作业进行时，门板和顶板分别将门洞和顶部开口进行封堵，防止烟气弥散。但是，因为传统烟罩即要考虑浇铸钢包随铁水倾倒角度的变化，钢包起吊中心点高度也随着变化，同时起吊龙门吊挂还需预留一定的空间，这样烟罩的设计高度就会很高，吸尘罩口与钢包相对距离差较大，烟尘受吸尘罩的吸力影响变小，当高温烟尘的自然上升速度大于吸尘罩风速时，就会很难捕捉浇铸烟气。且吸尘罩顶部设置有“凹形”起吊钢丝绳通道，这样罩的密闭性更差，凹形口混入大量冷空气，凹形处受吸尘罩吸尘风速小，造成了大量烟尘无法被吸尘罩捕获。

现有技术至少存在以下不足：

1.天车浇铸存在多空间作业，无法实现浇铸点密闭，同时考虑天车作业的观察视角，以及受车间不定向横风影响，由此在合金浇铸过程中，浇铸烟气的回收得不到非常有效的收集与控制。

2.通过移动吸尘罩以及加大排风量来提高浇铸烟气回收效果的方法，仅能达到60-70％左右的烟尘回收效果，仍存在部分烟尘散排到大气中。

发明内容