[发明专利]一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理装置及其处理工艺

权利要求书

1.一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理装置，其特征在于，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的内部转动连接有离散框（2），所述处理箱（1）的内部螺栓固定连接有防护框（5），所述防护框（5）的内部转动连接有连接杆（3），所述防护框（5）的内部设立有第一锥形齿轮（4），所述处理箱（1）的上表面转动连接有分调框（6）；

所述离散框（2）的内部螺栓固定连接有遮蔽块（201），所述遮蔽块（201）的上表面焊接连接有支撑轴（202），所述支撑轴（202）的上端与第二锥形齿轮（207）之间的连接方式为啮合连接，所述遮蔽块（201）的内部螺栓固定连接有复位弹簧（203），所述遮蔽块（201）的内部转动连接有调节杆（204）；

所述调节杆（204）的外表面贴合设置有连接绳（205），所述连接绳（205）与挤压板（206）之间的连接方式为固定连接，所述挤压板（206）与遮蔽块（201）组成滑动结构；

所述挤压板（206）与复位弹簧（203）之间的连接方式为螺栓固定连接，所述挤压板（206）通过复位弹簧（203）与遮蔽块（201）组成弹性结构，所述第二锥形齿轮（207）与连接杆（3）之间的连接方式为螺栓固定连接，所述第二锥形齿轮（207）与第一锥形齿轮（4）之间的连接方式为啮合连接；

所述第一锥形齿轮（4）的轴端外表面转动连接有限位块（403），所述限位块（403）的外表面螺栓固定连接有回弹弹簧（404），所述回弹弹簧（404）与第一锥形齿轮（4）的轴端外表面之间的连接方式为螺栓固定连接，所述限位块（403）通过卡合槽（402）与衔接杆（401）镶嵌连接，所述衔接杆（401）与防护框（5）组成转动结构，所述衔接杆（401）与分调框（6）之间的连接方式为焊接连接；

所述分调框（6）的上表面等角度开设有药剂放置框（601），所述药剂放置框（601）的内部卡合连接有开合杆（602），所述药剂放置框（601）的内部螺栓固定连接有支撑块（604），所述支撑块（604）与开合杆（602）组成滑动结构，所述开合杆（602）的上端螺栓固定连接有阻挡块（605）；

限位块（403）与卡合槽（402）单向镶嵌，使衔接杆（401）和第一锥形齿轮（4）支撑在连接杆（3）的单向转动下同时转动，使衔接杆（401）带动分调框（6）转动，使药剂放置框（601）内的不同试剂按照任意顺序位于分散框（306）的正上方；

通过自动伸缩杆（102）的伸缩，使开合杆（602）对药剂放置框（601）进行开合，定量的对不同试剂进行不同顺序进行放置；

任意药剂的顺序调换时，连接绳（205）被连接杆（3）拉紧；

当水排放完毕后，伺服电机（301）反转，使支撑轴（202）带动离散框（2）转动，使污泥内的水分可以被甩出，通过连接杆（3）对连接绳（205）的放松，在复位弹簧（203）恢复形变的作用下，使挤压板（206）对污泥进行挤压，使污泥中的水分被排除，通过连接杆（3）的正反转，使连接杆（3）对连接绳（205）进行收卷。

2.根据权利要求1所述一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的上表面螺栓固定连接有支撑架（101），所述支撑架（101）的上表面螺栓固定连接有自动伸缩杆（102），所述自动伸缩杆（102）的下表面螺栓固定连接有提拉块（103）。

3.根据权利要求1所述一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理装置，其特征在于：所述连接杆（3）的左端螺栓固定连接有伺服电机（301），所述伺服电机（301）与处理箱（1）之间的连接方式为螺栓固定连接，所述连接杆（3）的外表面螺栓固定连接有第三锥形齿轮（302），所述第三锥形齿轮（302）与第四锥形齿轮（303）之间的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求3所述一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理装置，其特征在于：所述第四锥形齿轮（303）的轴端上部螺栓固定连接有驱动齿轮（304），所述驱动齿轮（304）与衔接齿轮（305）之间的连接方式为啮合连接，所述衔接齿轮（305）的内部焊接连接有分散框（306），所述分散框（306）与处理箱（1）组成转动结构。

5.一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理工艺，应如权利要求1-4中任一项所述的一种可调节投药次序的废乳化液污泥处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

A.输送原料：将不同药剂添加到不同的药剂放置框（601）中，将废乳化液通过处理箱（1）后侧的进料口投入；

B.投药：通过伺服电机（301）的反转，使限位块（403）与卡合槽（402）镶嵌在一起，从而使衔接杆（401）与第一锥形齿轮（4）在第二锥形齿轮（207）的传动下同时转动，进而使分调框（6）可以转动，进行投药次序的更换，通过自动伸缩杆（102）的伸缩，可以使开合杆（102）将药剂放置框（601）进行开合作业；

C.分散：通过第三锥形齿轮（302）、第四锥形齿轮（303）以及驱动齿轮（304）、衔接齿轮（305）的传动，带动分散框（306）将药液进行分散投放；

D.污泥处理：药液混合后，伺服电机（301）正转，从而使离散框（2）对沉淀物进行脱水，同时通过挤压板（206）的挤压，使污泥的脱水效率得到提高。