[发明专利]一种模块化可变孔径自动育苗盘正压点种机

说明书

本发明提出一种模块化可变孔径自动育苗盘正压点种机，机体呈长方形，设计有下料机构、控制主机、点种模块、伸缩杆、风机、固定座、滑轮托板架等；伸缩杆、固定座将凹槽架与主机架相连，点种模块从机体右侧窗口插入凹槽架，滑轮托板架上放置有育苗盘。开机后控制主机自动为点种模块加压、补充种料，自动进入排种状态后伸缩杆工作使点种模块处于倾斜状态，种子滑过孔洞上方时，模块内外存在压差种子被会气体压在孔洞上，多余种料滑至一侧时，伸缩杆回缩点种模块恢复水平状态，排种完成后按下点种按钮，孔洞变大，种子掉落到育苗盘孔内，点种完成后机器自动进入排种状态。本发明实现育苗盘点种机模块化自动化，提升农民工作效率，有助于增产增收。

技术领域

本发明涉及育苗盘点种技术领域，特别是涉及一种点种模块可更换孔径可变的自动正压育苗盘点种机。

背景技术

随着国内经济的发展，人民生活水平的提高，农业劳动力不足，农业种植的每一环节都需要由传统人工转向机械化以提高农业生产力。农作物育苗时，需要在育苗盘上的每个孔内播上一粒种子，快速精准地点种即能节省种子，又能减少农民的工作量，有助于提高生产力。现有农业育苗盘点种机，机体庞大、结构复杂、成本较高、自动化程度低、不易操作，应对不同孔数的育苗盘时更换模块复杂，应对同一孔数育苗盘时模块孔径不可变不能快速的应对农民对同一孔数育苗盘的不同品种大小种子的点种需求。因此，需要研发一种自动化、模块化、可变孔径的育苗盘点种设备。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有问题不足，本发明提供一种模块化可变孔径自动育苗盘正压点种机，能够有效克服现有点种机自动化程度低、机体过大、点种模块不易更换、孔径不可变、工作效率低的问题，本发明结构简单，可靠程度高，容易操作。

本发明的技术方案如下：一种模块化可变孔径自动育苗盘正压点种机，机器主机架呈长方形，主机架正面下方设计有育苗盘窗口右侧中间设计有点种模块窗口；机体上方中间设计有种料斗，种料斗用软料管与种电动料阀相连形成一个下料机构，右侧设计有控制主机，控制主机为各用电部件供电并控制；机体中部设计有凹槽架、点种模块，点种模块呈长方形，点种模块从主机架右侧点种模块窗口插入凹槽架，凹槽架左侧设计有伸缩杆将主机架与凹槽架相连接，中间设计有风机、电动料阀、接口板，风机由送风管与接口板相连接，电动料阀与接口板相连接，右侧设计有触电板、震动电机、电吸磁，触电板与点种模块上的触电头接触，电吸磁与点种模块上的铁块接触；机体下部设计有滑轨，滑轨尾部设计有限位传感器，滑轨上装有滑轮托板架，滑轮托板架两侧尾部设计有滑轮，滑轮托板架上放置育苗盘，当滑轮托板架运动到最尾端时与限位传感器接触。

进一步的，所述下料机构由料斗，软料管，电动料阀组成，底部由电动料阀连接接口板与点种模块接触，料斗与电动料阀的连接为软连接，电动料阀跟随着凹槽架倾斜时，料斗位置不受影响。

进一步的，所述凹槽架的长度大于点种模块，凹槽架由固定座连接在主体机架上，连接点为凹槽架前后两侧的中心点，与主体机架的连接不是固死连接状态可以以中心点为支点做左右倾斜运动，并由凹槽架左侧的伸缩杆调整倾斜角度或保持水平状态；凹槽架右侧设计为开口状，点种模块可以从主机架右侧的点种模块窗口插入凹槽架。

进一步的，所述接口板的下方为平面口与点种模块的上平面发生接触，并与点种模块外壳平面上的入风口、入料口相贴合。

进一步的，所述电吸磁被固定在凹槽架右侧，当点种模块插入到位时与点种模块的外壳上的铁块发生接触，开机通电后电吸磁产生磁吸力，将铁块吸死固定。

进一步的，所述点种模块呈长方形是可以从主机体架快速拆下的模块，可根据不同的需求从凹槽架上拔出并替换不同孔数规格的点种模块。

进一步的，所述点种模块为长方形，模块结构从上往下由外壳、入风口、入料口、铁块、中框、电机支架、触电头、余料传感器、固定孔板、导流条、限位框、限位条、活动孔板、限位槽、滑块、丝杆电机、底壳、漏种斗、储料区组成。