[发明专利]一种抗油污衬衫面料的加工方法

说明书

本发明公开了一种抗油污衬衫面料的加工方法，将纯棉面料作为坯布,坯布经过不同工序，整理加工后得到成品面料,不同工序的具体流程包括:S1:退浆处理，S2:高温水洗,S3:丝光烧毛，S4:液氨整理，S5:拉幅，S6:焙烘，S7:预缩。本发明一种抗油污衬衫面料的加工方法液氨后进行易去污整理比丝光后直接进行易去污整理更有利于面料易去污性能的提高，进而有效的提高了面料的抗油污性，由于在整理液也中加入一定量的树脂交联剂后，可提高面料易去污性能的耐水洗性能，从而有效的延长了面料的使用寿命。

技术领域

本发明涉及纺织面料相关技术领域，具体为一种抗油污衬衫面料的加工方法。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对于衣食住行的要求正发生着质的改变，尤其是人们对于穿衣的追求已经不单单局限于对产品舒适度的要求，面料的功能性正越来越多受到人们的重视，功能性的整理加工方式不仅能够提升产品的品质提高人们的穿衣舒适体验度，而且能够提高产品的档次和附加值，织物的功能性整理包括三防整理、抗紫外线、抗菌防臭整理、防蚊整理、易去污整理等等，其中，易去污整理在服装面料、厨房用布、餐桌用布、装饰用布、军队用布、劳保用布等领域正越来越来受到人们的关注。

现有技术中的衬衫面料在实际的生产过程中，不便于对坯布进行易去污整理工艺，进而降低了坯布纤维表面的抗污性，易造成油污粘附，不便于使用者污染物在洗涤时快速的去除；

为此，我们提出了一种抗油污衬衫面料的加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗油污衬衫面料的加工方法，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗油污衬衫面料的加工方法，将纯棉面料作为坯布,坯布经过不同工序，整理加工后得到成品面料；

不同工序的具体流程包括:

S1:退浆处理：将坯布经退浆工艺进行退浆，得到坯布一，退浆工艺为酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆和酸退浆。

S2:高温水洗：退浆后，坯布一必须及时对用热水洗净，得到坯布二，水洗车速50-60m/min,初始几格水洗槽水温 60-70℃,中间几格水洗槽水温均为90℃,末端水洗槽水温为 40-50℃。

S3:丝光烧毛：将坯布二通过烧毛机的环形喷火口，把坯布二棉织物表面细绒毛烧掉，再经过丝光机的浓碱工艺，将坯布二棉纤维分子键空隙膨化和细胞膨胀，在软水喷射的作用下，使坯布二棉织物表面变的光滑圆整，得到坯布三；从而增加了坯布三纤维光泽，提高棉织物的光亮；

S4:液氨整理：

坯布三先经烘筒预烘,再进人密封箱进行液氨处理，预烘时, 根据织物厚度和湿度调节蒸汽压力,确保去除织物上大部分水分,将含潮率控制在一定范围，这样可保证液氨瞬时进人坯布三织物并且均匀渗透,使坯布三棉纤维在短时间内充分膨胀，之后冷却,防止因布面温度过高而使轧槽中的液氨大量挥发，在密封处理室中浸轧液氨,调节轧车压力控制织物带氨量，氨与棉纤维充分反应,之后进入汽蒸箱进一步去除残留的氨，得到坯布四，

S5:拉幅：将坯布四经拉幅机上浸轧在配置好整理液中，整理液充分渗透，轧余率40-65％，整理液的工艺处方为：易去污整理剂SRF-6000，用量60g/L，树脂交联剂CR-E，用量60g/L60 g/L，催化剂LRMC，用量60g/L15g/L，甲醛捕捉剂CFF，用量 60g/L10g/L，纤维保护剂SF-P，用量60g/L20g/L，氯漂改良剂 RA-202，用量10g/L。

S6:焙烘：将烘干机进行预热，且预热温度为110℃，时间为100s,然后将坯布四置于焙烘机的烘干架上进行烘焙，烘焙温度为155℃，时间为3min。

S7:预缩:通过橡胶毯在机械压力作用下预缩来控制,纬向预缩则以控制落布广幅来实现。