[发明专利]纸杯机供料机构

说明书

本发明涉及纸杯机技术领域，具体涉及纸杯机供料方式及机构，包括架体；架体的中部转动连接有加装盘，所述加装盘圆周外壁上开设有多个用于放置杯体的放置槽；以及杯体送料模块；用于对杯体进行输送，包括水平输送机构以及竖直输送机构，所述水平运输机构包括输送带，以及设置于输送带输送末端位置的辅助机构；以及压合模块，包括杯体调整机构、杯底调整机构以及将杯体与杯底进行压合的压合机构。通过设置的杯体送料模块，能够将杯体准确的投送带加装帕盘上，并且结合设置的压合模块能够分别对压合前杯体以及杯底进行预处理，后续通过设置的压合机构进行压合时，能够提高杯体与杯底进行的重合度，进而保证两者粘合后的密封性，提高纸杯的质量。

技术领域

本发明涉及纸杯机技术领域，具体涉及纸杯机供料方式及机构。

背景技术

纸杯机是用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，可供冷冻食品和热饮的物品，具有安全卫生、轻巧方便等特点。纸杯生产流程基本已经实现全自动化，使用全自动纸杯机可实现杯壁封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、收杯等连续工序，是生产纸制饮料杯、茶水杯、咖啡杯、广告纸杯、冰淇林杯或其他的锥台形食品容器的理想设备，现有的纸杯机生产过程中，需要将杯体与杯底之间进行压合，虽然两者均能够实现全自动的上料，但是现有的供料机构并不能够在纸杯和杯底压合过程前对两者的压合部位进行预处理，而导致压合后连接处的密封性较差，导致纸杯机的质量受到较大影响。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了纸杯机供料方式及机构，能够有效地解决现有的纸杯机生产过程中，需要将杯体与杯底之间进行压合，虽然两者均能够实现全自动的上料，但是现有的供料机构并不能够在纸杯和杯底压合过程前对两者的压合部位进行预处理，而导致压合后连接处的密封性较差，导致纸杯机的质量受到较大影响的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供纸杯机供料方式及机构，包括架体；架体的中部转动连接有加装盘，所述加装盘圆周外壁上开设有多个用于放置杯体的放置槽；以及杯体送料模块；用于对杯体进行输送，包括水平输送机构以及竖直输送机构，所述水平运输机构包括输送带，以及设置于输送带输送末端位置的辅助机构，所述辅助机构用于将杯体输送至竖直输送机构中，所述竖直输送机构包括一能够在竖直方向上进行转动的转动块，所述转动块的端部活动连接有两个位移板，所述位移板的端部固定连接有夹持板，两个夹持板用于对杯体进行夹持；以及压合模块，包括杯体调整机构、杯底调整机构以及将杯体与杯底进行压合的压合机构，所述杯体调整机构、杯底调整机构以及压合机构，沿加装盘转动方向线性分布；所述杯体调整机构包括相对于加装盘活动的挤压块以及设置在其正下方位置的承接机构，所述承接机构包括固定安装在架体顶面的安装块，所述安装块的顶面通过弹性圈连接有承接块；所述杯底调整机构包括移动板，以及分布于移动板下部两侧位置的调节件，所述调节件呈半圆形结构，还包括固定设置在架体上的搭接台，所述杯底放置于该搭接台上，并且该搭接台的轴线与两个调节件所围成的圆形的轴线重合；所述压合机构包括相对于架体活动的按压块，以及设置于架体表面并处于按压块正下方位置的固定台，所述固定台的顶面开设有环型槽，所述环型槽的内壁上粘接有环状气囊，所述环状气囊的外壁上呈环型等间距粘接有多个与固定台保持滑动的压实块，所述固定台的内部设置有对环状气囊进行气体填充的充气机构。

进一步地，还包括固定连接在架体一侧的连接板，所述连接板的顶面固定安装有固定板，所述输送带安装在开设于固定板顶面中部的安装槽内部，且所述固定板上位于安装槽上方设置有导向框，所述固定板的顶面位于输送带输送末端位置开设有方型槽。

进一步地，所述辅助机构包括固定安装在固定板下端外壁上的第一液压缸，所述第一液压缸的输出端上固定安装有推板，所述推板通过开设在方型槽内的限位槽进行限位。