[发明专利]一种圆柱电池正负极一体式壳盖制备设备

说明书

本发明涉及电池配件生产设备的技术领域，尤其是涉及一种圆柱电池正负极一体式壳盖制备设备,其包括机架、圆环壳盖单元、极耳胶单元以及凸台壳盖单元，圆环壳盖单元用于圆环壳盖料卷的放料，极耳胶单元用于极耳胶料卷的放料，凸台壳盖单元用于凸台壳盖料卷的放料，机架上设置有用于模切凸台壳盖料卷的第一模切组件，以及用于模切极耳胶料卷的第二模切组件，机架上设置有输送模切后的凸台壳盖与极耳胶至圆环壳盖上的输送件，机架上设置有用于牵引圆环壳盖料卷的牵引组件，机架上沿圆环壳盖料卷的输送方向依次设置有用于预热圆环壳盖的加热器，以及用于压合圆环壳盖、极耳胶与凸台壳盖的压合件。本发明具有提高产品质量、提高自动化生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及电池配件生产设备的技术领域，尤其是涉及一种圆柱电池正负极一体式壳盖制备设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

随着科技的发展和进步，众多的电子产品被广泛应用到生活的方方面面，例如电子穿戴、玩具、电动工具及电动汽车等，而这些电子产品一般都需要使用电池来进行供电，现有圆柱电池壳盖的制备设备一般都是采用独立成型，先分别制备成上壳盖和下壳盖，然后再将一个上壳盖和一个下壳盖通过极耳胶粘接复合成一体，由于一个个零散的上壳盖和下壳盖在粘接复合制备的过程中存在如下问题：零散件包装，表面易划伤；零散件抓取安装，定位难度高，易定位不良，造成产品质量参差不齐；自动化实现难度大，成本高；故需要一种设备高效高质的进行壳盖的生产。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种圆柱电池正负极一体式壳盖制备设备，旨在解决现有技术的技术问题。

本发明提供的一种圆柱电池正负极一体式壳盖制备设备，采用如下的技术方案：

一种圆柱电池正负极一体式壳盖制备设备，包括机架、设置于所述机架上的圆环壳盖单元、极耳胶单元以及凸台壳盖单元，所述圆环壳盖单元用于圆环壳盖料卷的放料，所述极耳胶单元用于极耳胶料卷的放料，所述凸台壳盖单元用于凸台壳盖料卷的放料，所述机架上设置有用于模切凸台壳盖料带的第一模切组件，以及用于模切极耳胶料带的第二模切组件，所述机架上设置有输送模切后的凸台壳盖与极耳胶至圆环壳盖上的输送件，所述机架上设置有用于牵引所述圆环壳盖料卷的牵引组件，所述机架上沿圆环壳盖料带的输送方向依次设置有用于预热圆环壳盖的加热器，以及用于压合圆环壳盖、极耳胶与凸台壳盖的压合件。

优选的，所述第一模切组件包括设置于所述机架上的模切冲刀、以及用于驱动所述模切冲刀移动的驱动件，所述第二模切组件包括设置于所述机架上的第一激光切割器。

优选的，所述第二模切组件包括设置于所述机架上的模切切刀、以及用于驱动所述模切切刀的移动件。

优选的，所述输送件包括设置于所述机架上机械臂，所述机械臂移取切后的凸台壳盖与极耳胶放至于圆环壳盖上。

优选的，所述牵引组件包括转动设置于所述机架上的牵引轮、以及用于驱动所述牵引轮转动的牵引电机，所述牵引轮周面周向设置有多个凸起，圆环壳盖料带、凸台壳盖料带上沿长度方向间隔设置有多个定位孔，所述凸起与定位孔插接配合。

优选的，所述压合件为高频焊接机以及热压机中的一种或两种组合。

优选的，所述机架上设置有收料辊，所述机架上设置有用于驱动所述收料辊转动的收料电机，加工完成后的圆环壳盖料带收集于所述收料辊上，所述机架上设置有多个检测器，多个所述检测器分别用于检测加工完成后圆环壳盖的同心度、厚度以及是否短路。