[发明专利]一种轴类加工打磨检测装置

说明书

本发明公开了一种轴类加工打磨检测装置，属于工件加工技术领域。一种轴类加工打磨检测装置，包括底板，还包括：设置在所述底板上的加工箱、机箱、用于驱动加工箱移动的输送机构，所述加工箱的两侧外壁均设有进料口，所述进料口内设有毛刷，其中，所述加工箱顶部内壁设有用于对轴类进行打磨的打磨机构；套环一、储水箱，均固定连接在所述加工箱的外壁；本发明，在对轴进行打磨时，通过伸缩夹持筒能够带动四组设置的夹持板在套环三内相应的伸长或回缩，进而能够便于实现对不同规格大小的轴进行夹持限位，以及打磨完成后，能够实现对轴整体表面的平整度进行检测，且在检测的过程中能够对轴的外表面凸出部位进行标记。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种轴类加工打磨检测装置。

背景技术

转轴，顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，通常工作人员需要对转轴进行打磨，这时工作人员会使用到打磨装置。

目前现有的轴类加工打磨装置，上采用的夹持固定结构比较单一，不能根据轴的规格大小对其进行大小调节，从而降低了打磨装置的实用性，以及缺乏对轴整体表面平整度进行检测，导致在对轴表面进行打磨完成后，需要人工或设备转运到另一台设备上对其进行检测，不仅费时费力，且增加了成本，从而降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中夹持固定结构比较单一，不能根据轴的规格大小对其进行大小调节，从而降低了打磨装置的实用性，以及缺乏对轴整体表面平整度进行检测，导致在对轴表面进行打磨完成后，需要人工或设备转运到另一台设备上对其进行检测，不仅费时费力，且增加了成本，从而降低了工作效率的缺陷，而提出的一种轴类加工打磨检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轴类加工打磨检测装置，包括底板，还包括：设置在所述底板上的加工箱、机箱、用于驱动加工箱移动的输送机构，所述加工箱的两侧外壁均设有进料口，所述进料口内设有毛刷，其中，所述加工箱顶部内壁设有用于对轴类进行打磨的打磨机构；套环一、储水箱，均固定连接在所述加工箱的外壁；活塞筒，固定连接在所述套环一上；活塞盘，滑动连接在所述活塞筒内，且活塞盘上固定连接有导杆；限位套，固定连接在所述导杆的顶端上，且限位套内滑动连接有万向球；喷水嘴，固定连接在所述限位套内壁；限位块，固定连接在所述活塞筒内壁，所述限位块与活塞盘之间连接有弹簧；电磁铁，固定连接在所述导杆外壁，且与所述限位块相贴合；导管三，其一端与活塞筒相连，另一端与喷水嘴相连，所述活塞筒与储水箱通过导管四相连；套环二，转动连接在所述机箱上，所述套环二内固定连接有套环三；齿环三，固定连接在所述套环二上，其中，所述套环三上设有多组用于对轴类进行夹持限位的伸缩夹持筒，所述伸缩夹持筒上设有与齿环啮合连接的齿轮，以及用于驱动齿轮转动的手柄。

优选地，所述伸缩夹持筒围绕套环三的轴心等距设置有四组。

为了对轴类工件进行夹持限位，进一步地，所述伸缩夹持筒包括套筒，以及与所述套筒螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在套环二上，所述套筒滑动连接在套环三上，所述套环三上设有用于对套筒进行限位导向的导向组件，所述套筒贯穿于套环三的一端上固定连接有夹持板，所述手柄固定连接在螺纹杆的顶端，所述齿轮套接在螺纹杆上。

为了对套筒起到导向的作用，更进一步地，所述导向组件包括滑块，所述滑块固定连接在套环三上，所述套筒外壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

为了驱动加工箱移动，优选地，所述输送机构包括支撑杆，以及转动连接在所述机箱外壁的丝杆，且丝杆上螺纹连接有连接座，所述连接座与支撑杆滑动连接，所述加工箱与连接座固定相连，所述机箱内设有用于驱动丝杆、套环二同步转动的驱动部。

为了驱动丝杆、套环二同步转动，进一步地,驱动所述丝杆、套环二同步转动的驱动部包括电机，所述电机固定安装在机箱内壁，所述丝杆与电机输出端固定相连，所述电机的输出端与套环二的转动端通过皮带相连。