[发明专利]一种穿墙套管性能测试装置及测试方法

说明书

本发明涉及建筑材料测试技术领域，特别涉及一种穿墙套管性能测试装置及测试方法；包括底板、辅助装置、限位装置、驱动装置、固定柱、顶板、执行装置和与辅助装置相配合的固定套；本发明可以解决目前的穿墙套管进行强度测试的过程中主要存在的：穿墙套管型号多样，且穿墙套管多为圆柱形结构，导致穿墙套管在进行强度测试的过程中容易发生转动，导致穿墙套管测试结果不准确；穿墙套管的外壁进行强度测试时由于穿墙套管的壁厚会存在一定的误差，因此需要对穿墙套管进行全面强度测试，现有的检测装置难以调节穿墙套管的测试位置，使得穿墙套管存在检测不全面等问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料测试技术领域，特别涉及一种穿墙套管性能测试装置及测试方法。

背景技术

穿墙套管又叫做穿墙管、防水套管和墙体预埋管，穿墙套管的结构强度上有刚性和柔性之分，两者主要是使用的地方不一样，柔性穿墙套管主要用在人防墙，水池等要求很高的地方，刚性穿墙套管一般用在地下室等需要穿管地位置。

刚性穿墙套管进行使用之前，需要对穿墙套管进行强度施压测试，用于检测穿墙套管在安装使用的受力载荷条件下的承受强度；但是目前在对穿墙套管进行强度测试的过程中主要存在以下问题：穿墙套管型号多样，且穿墙套管为圆柱形结构，导致穿墙套管在进行强度测试的过程中容易发生转动，影响穿墙套管测试结果的准确性；穿墙套管的外壁进行强度测试时由于穿墙套管的壁厚会存在一定的误差，因此需要对穿墙套管进行全面强度测试，现有的检测装置难以调节穿墙套管的测试位置，使得穿墙套管存在检测不全面等问题。

所以为了提高穿墙套管测试效果的准确性，保证穿墙套管在测试的过程中保持稳定；本发明提供了一种穿墙套管性能测试装置及测试方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种穿墙套管性能测试装置，包括底板、辅助装置、限位装置、驱动装置、固定柱、顶板、执行装置和与辅助装置相配合的固定套；所述的底板上端均匀设置有U型孔，且U型孔的内壁前后对称设置有滑槽，所述的辅助装置设置在底板的上端面中部位置，底板的U型孔内通过滑动配合方式对称设置有限位装置，所述的驱动装置设置在底板的内部，且驱动装置与限位装置相连接；底板的上端面靠近其顶角位置处均设置有固定柱，所述的顶板安装在固定柱的顶端；顶板的下端面设置有执行装置；所述的固定套外壁设置有齿槽，且固定套的侧面设置有橡胶材质的包边。

所述的执行装置包括执行气缸、T型台、调距电机、调距丝杠、弧形内压片、内支撑弹簧、按压台和按压块；所述的执行气缸均匀设置在顶板的下端面，所述的T型台安装在执行气缸的下端，T型台的中部设置有限位孔，T型台的限位孔内部通过滑动配合方式对称设置有两个弧形内压片，且两个所述的弧形内压片的凸面相互靠近，弧形内压片的内凹面通过内支撑弹簧与T型台的限位孔侧壁相连接；T型台的下端面对称设置有两个安装槽，所述的调距丝杠通过轴承设置在T型台的内部，且调距丝杠的外壁对称设置有旋向相反的螺纹，所述的调距电机通过电机座安装在T型台的后侧外壁，调距电机的输出轴通过联轴器与调距丝杠的后端轴头相连接；所述的按压台数目为二，每个安装槽内通过滑动配合方式设置有一个按压台，且按压台与调距丝杠之间通过螺纹方式相连接；按压台的下端设置有腔体，且按压台的下端腔体内通过卡接方式设置有按压块；通过执行气缸工作可以调节按压块对穿墙套管的测试强度，进而便于通过改变执行气缸施加的力度控制穿墙套管承受的压力，且在对穿墙套管进行强度测试的过程中，可以通过调距电机工作调节相邻按压台之间的间距，改变穿墙套管受力的位置；提高了穿墙套管外壁结构强度测试的准确性；执行装置在对穿墙套管进行强度测试的过程中可以通过弧形内压片对测试的穿墙套管进行位置限位，从而保证了穿墙套管进行强度测试过程中的稳定性；提高了穿墙套管测试结果的准确性。