[发明专利]一种汽车驱动轴用抛光装置

说明书

本发明设计涉及抛光装置技术领域，且公开了一种汽车驱动轴用抛光装置，所述抛光仓的右侧上部固定有安装板，所述安装板的正面右侧固定有第一电机，所述第一电机的转子同轴固定有凸轮，所述安装板的正面左侧固定有限位腔室，所述限位腔室的内腔右侧设有挤压板，所述挤压板的左侧中心固定有连接杆。加设的第一电机带动凸轮转动，当凸轮的凸起处与挤压板接触时，移动杆带动滑块移动，顶板也会随着移动，当凸轮的平面处朝向挤压板时，挤压板将会受到伸缩弹簧的挤压力进行复位，使得顶板复位，凸轮连续转动，使得顶板做反复运动将表面吸附的金属碎屑震落，使得工作人员无需对顶板进行清理，节省了大量的时间。

技术领域

本发明设计涉及抛光装置技术领域，具体为一种汽车驱动轴用抛光装置。

背景技术

抛光装置常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

常见的汽车驱动轴用抛光装置一般在密封的空间使用打磨装置对驱动轴进行打磨抛光处理，防止金属碎屑飞散到工作人员身上，但是由于驱动轴在被打磨时，金属碎屑会在抛光仓中四处飞散，会溅射到抛光仓的顶部，而仓体结构的顶部一般都难以清理，导致需要工作人员花费大量时间对收集吸附在抛光仓顶部的金属碎屑，同时装置在工作时散落的金属碎屑一般会掉落至底部的储存室中，而打磨驱动轴的数量不止一件，工作人员需要等驱动轴打磨完毕后才能对储存室中的金属碎屑进行收集，金属碎屑会与使用后的打磨液长时间的接触，且由于金属碎屑个体较小，使用后的打磨液中含有大量的水分,导致金属碎屑容易生锈，不能满足汽车驱动轴用抛光装置的工作要求，为此提出一种汽车驱动轴用抛光装置。

发明设计内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明设计提供了一种汽车驱动轴用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明设计提供如下技术方案：一种汽车驱动轴用抛光装置，包括抛光仓，所述抛光仓的左侧内壁装设有固定装置，所述抛光仓的右侧内部装设有打磨装置，所述抛光仓的上表面前部与后部均开设有滑槽，且每个滑槽的内腔两侧均嵌入有滑块，所述抛光仓的上方设有顶板，所述顶板的底部四角均固定于对应位置的滑块表面，且每一侧的两个滑块之间固定有移动杆，且移动杆为匚形，所述抛光仓的右侧上部固定有安装板，所述安装板的正面右侧固定有第一电机，所述第一电机的转子同轴固定有凸轮，所述安装板的正面左侧固定有限位腔室，所述限位腔室的内腔右侧设有挤压板，所述挤压板的左侧中心固定有连接杆，所述连接杆的左侧固定有挤压头。

优选的，所述抛光仓的内腔下部开设有储存腔室，所述储存腔室的底部开设有收集室，所述收集室的内腔装设有绞龙，所述绞龙的后端通过轴承装设于储存腔室的后侧内壁上，所述绞龙的正面装设有第二电机，且第二电机的转子同轴与绞龙相连。

优选的，所述抛光仓的内腔两侧均固定有倾斜板，所述倾斜板的下部均固定于收集室的开口两侧，所述倾斜板的表面光滑。

优选的，所述收集室的下表面前部装设有回收管，所述回收管为垂直设计，且倾斜板的倾斜角度为50°至60°之间。

优选的，所述抛光仓的底部四角均固定有支撑腿，且位于正面的两个支撑腿之间固定有回收室，所述回收室的上表面与回收管的底部相连，且回收管贯穿回收室的上表面。

优选的，所述回收室的正面通过铰链铰接有清理门，所述清理门的正面上部固定有把手，且清理门的外周装设有密封垫层。

优选的，所述连接杆的外周套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的右端与挤压板的左侧相连，且挤压板嵌入于限位腔室的内腔中，所述挤压板的右侧与凸轮的表面接触。