[发明专利]一种智能化的工业机床用除尘装置及系统

说明书

本发明公开了一种智能化的工业机床用除尘装置及系统，包括基座和除尘系统，其特征在于：基座的顶部两侧对称螺栓固定两根平直滑槽，两根平直滑槽的朝外侧壁上均开设有一条侧槽，两根平直滑槽的顶部均开设有一条上槽，上槽的顶部滑动连接有机床工作台，机床工作台顶部角落的传感器用以收集并传输气流强度；基座的内部设置有机床调节模块，机床调节模块控制机床工作台的运行，即机床工作台的运行速度和移动距离；除尘系统包括：风机调控模块，风机调控模块连接强风机和角度仪，风机调控模块用于调整角度仪的偏转角度且控制强风机的喷射气流力度；强磁板调控模块，强磁板调控模块连接强磁板，本发明，具有实用性强和自动清理的特点。

技术领域

本发明涉及工业碎屑清理技术领域，具体为一种智能化的工业机床用除尘装置及系统。

背景技术

工业机床常年切割、加工金属制品，机床台面的碎屑垃圾源源不断增加，工人经常被划伤或者忙于清理，因此，设计实用性强和自动清理的一种智能化的工业机床用除尘装置及系统是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化的工业机床用除尘装置及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能化的工业机床用除尘装置及系统，包括基座1和除尘系统，其特征在于：所述基座1的顶部两侧对称螺栓固定两根平直滑槽2，两根所述平直滑槽2的朝外侧壁上均开设有一条侧槽3，两根所述平直滑槽2的顶部均开设有一条上槽4，所述上槽4的顶部滑动连接有机床工作台5，所述机床工作台5顶部角落的传感器用以收集并传输气流强度；

所述基座1的内部设置有机床调节模块，所述机床调节模块控制机床工作台5的运行，即机床工作台5的运行速度和移动距离；

所述除尘系统包括：

风机调控模块，所述风机调控模块连接强风机10和角度仪9，所述风机调控模块用于调整角度仪9的偏转角度且控制强风机10的喷射气流力度；

强磁板调控模块，所述强磁板调控模块连接强磁板15，所述强磁板15由电磁铁制成；

处理模块，用于记录强风机10的风力和偏转角度数据。

根据上述技术方案，所述基座1的侧壁对称安装驱动机构6，所述驱动机构的外侧设置有清洁架构组件一7，所述清洁架构组件一7的另一端卡扣连接有清洁架构组件二8，所述清洁架构组件二8与角度仪9的一端活动连接，所述角度仪9的另一端与强风机10固定连接；

所述清洁架构组件一7贴合清洁架构组件二8的一面上设置有凸出卡合杆，为清洁架构组件二8的底部接触面上的连接孔提供卡合机制；

所述风机调控模块包括：

风机初始单元，用于控制强风机10的启停运行；

当机床调节模块检测到机床工作台5工作完毕时，强风机10运行朝向机床工作台5的位置，同时强风机10借由角度仪9进行方位的调整，改变强风机10的最大风力目的地，当强风机10的位置调整完毕。

根据上述技术方案，两条所述侧槽3均滑动连接有横向调节杆11，两根所述横向调节杆11的另一端均固定安装有支撑杆基底12，两根所述支撑杆基底12的顶部均设置有升降组件13，两个所述升降组件13的顶部均固定安装有上杆14，两根所述上杆14的朝内侧与强磁板15转动连接；

所述升降组件13的外壁安装有高度检测仪，用于检测强磁板15与机床工作台5之间的垂直距离；

所述强磁板15的一面均匀密布有若干条纹槽16，所述条纹槽16增加吸附面积，所述基座1的顶部固定安装有两根滑杆17，两根所述滑杆17上滑动安装有顶板18，所述顶板18朝向机床工作台5的一侧均匀密布有若干刮块19，所述刮块19与条纹槽16可卡合工作。