[发明专利]变孔隙率滤芯过滤装置和基于该装置的过滤与反清洗方法

权利要求书

1.一种变孔隙率滤芯过滤装置，包括污水进水口、清水出水口、圆柱式过滤筒，所述圆柱式过滤筒内部放置有弹性过滤材料，其特征在于，还包括：第一三通切换阀、第二三通切换阀、第三三通切换阀、丝杆结构、反冲洗口以及电控装置；其中，

丝杆结构包括运动部和驱动部，所述运动部包括运动管和设置于所述运动管下端的压板，所述压板适于压住所述弹性过滤材料；所述运动管的下半部分设置为中空的管体，所述压板安装于所述圆柱式过滤筒内；所述运动管靠近所述压板上方的位置设置有通水孔，所述通水孔连通至所述圆柱式过滤筒外部；所述驱动部连接所述运动部和驱动电机，其配置为能在所述驱动电机的驱动下带动所述运动部上下运动；

所述圆柱式过滤筒的中间设置有镂空管，所述镂空管的上端与运动管的底部连接，下端穿出所述圆柱式过滤筒；

所述圆柱式过滤筒内设置有压差检测装置，用于检测所述圆柱式过滤筒进水口处和出水口处的压力差；

所述第一三通切换阀通过连接管道连接所述污水进水口、所述圆柱式过滤筒的进水口和所述第二三通切换阀；

所述第二三通切换阀通过连接管道连接所述第一三通切换阀、反冲洗口和所述第三三通切换阀；

所述第三三通切换阀通过连接管道连接所述清水出水口、所述第二三通切换阀和所述圆柱式过滤筒的出水口；

所述电控装置电连接所述压差检测装置和所述驱动电机，且配置为能在所述压差检测装置检测到压差值超过预设值时，控制驱动电机控制所述压板上升固定的距离。

2.根据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述弹性过滤材料为玻璃纤维材料或者聚丙烯材料或者聚酯材料。

3.据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述第二三通切换阀连接有第二旋转电磁阀，所述第三三通切换阀连接有第三旋转电磁阀，所述第一三通切换阀连接有第一旋转电磁阀，且所述第一旋转电磁阀、第二旋转电磁阀和第三旋转电磁阀均电连接于所述电控装置。

4.据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述电控装置为PLC。

5.据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述圆柱式过滤筒内设置有超声波装置和加热装置，所述超声波装置和加热装置适于作用于所述弹性过滤材料。

6.据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述圆柱式过滤筒内的下部分设置有放置板，所述放置板上设置有多个通孔。

7.据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

8.据权利要求1所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其特征在于，所述污水进水口处设置有水质检测装置，所述水质检测装置电连接于所述电控装置。

9.一种基于变孔隙率滤芯过滤装置的过滤及反清洗方法，其特征在于，使用权利要求1-8任一所述的变孔隙率滤芯过滤装置，其步骤为：

S1：在过滤阶段，所述第一三通切换阀切换至连通所述污水进水口和所述圆柱式过滤筒的进水口的位置，所述第二三通切换阀切换至连通所述第一三通切换阀和第三三通切换阀的连接管道的位置，所述第三三通切换阀切换至连通所述圆柱式过滤筒的出水口和清水出水口的位置；污水由所述污水进水口进入至所述圆柱式过滤筒内，并经过弹性过滤材料过滤后从所述清水出水口排出；

S2：当两端压差达到预设值，所述驱动电机丝杆机构运动，带动所述压板上升预设的位移距离，使压差值减小；

S3：重复S2的步骤，压差值每达到一次预设值便将压板上提预设的位移距离，直至压板提至最高处，进入反冲洗阶段；

S4：所述污水进水口设置电连接于所述电控装置的水质检测装置，用于检测进入的污水的浑浊度；当所检测出浑浊度低于预设的标准值时，切换所述第一三通切换阀连通所述污水进水口和所述第二三通切换阀，所述第二三通切换阀切换至连通所述第一三通切换阀和所述第三三通切换阀的位置；所述第三三通切换阀切换至连通所述第二三通切换阀和所述圆柱式过滤筒的出水口的位置，所述污水从所述污水进水口进入，依次经过所述第一三通切换阀、第二三通切换阀和第三三通切换阀的连通通道后，进入所述圆柱式过滤筒底部，向上冲洗所述弹性过滤材料，水流从所述运动部的通水孔流入设置在所述圆柱式过滤筒底部的镂空管内，并从镂空管排出；

S5：当浑浊度高于预设的标准值时，所述第一三通切换阀切换至连通所述污水进水口和所述第二三通切换阀的管道，所述第二三通切换阀连通至所述反冲洗口和所述第三三通切换阀，所述第三三通切换阀切换连通至所述第二三通切换阀和所述清水出水口，所述反冲洗口连接设置有抽水泵的外部清水源，使清水可以从反冲洗口进入，流经所述第三三通切换阀，从所述清水出水口反向进入所述圆柱式过滤筒，反向冲洗所述弹性过滤材料后，从所述运动部的通水孔流入设置在所述圆柱式过滤筒底部的镂空管内，并从镂空管排出；

S6：清洗完毕后，所述丝杆结构控制所述压板下压恢复至初始位置。