[发明专利]适用于铝合金模块成型的光滑混凝土的基面处理剂及其应用

说明书

本发明涉及防水材料技术领域，具体涉及一种适用于铝合金模块成型的光滑混凝土的基面处理剂及其应用。基面处理剂包括质量比为1：2.5～3.5的液料和粉料，液料的原料包括丁苯乳液、防腐剂、水性溶油剂、水和聚醚改性硅氧烷；粉料的原料包括：硅酸盐水泥、石英粉、重钙和羟乙基纤维素；应用具体为在涂刷聚合物水泥基防水涂料之前，首先在铝合金模块成型的光滑混凝土上施工基面处理剂。本发明提供的基面处理剂能够降低光滑混凝土基面的表面张力，快速渗入成型模块残留在混凝土基面上的隔离剂内，极大提高后续聚合物水泥防水涂料在光滑混凝土上的粘结效果。

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，具体涉及一种适用于铝合金模块成型的光滑混凝土的基面处理剂及其应用。

背景技术

近年来，基于铝合金模块强度稳定性高、应用范围广、可多次循环利用、综合成本低等优点，建筑施工领域越来越多的使用铝合金模块替代原有的竹胶合板、木模板等，且正逐步成为主流。该类铝合金模块在使用过程中，均会在铝合金模块上涂刷脱膜剂，以在模块与混凝土界面形成有效隔离膜，方便后续拆模，并防止模块损伤，增加模块使用寿命。

但是，铝合金模块成型的混凝土，其表面比较光滑，且会有少量的脱模剂残留于混凝土上，不利于防水层在混凝土的粘结，会出现粘结不牢甚至无法粘结的现象。尤其的，在高层住宅建筑施工中，因户型一致性，更多会用到铝合金成型模块，且住宅建筑对材料环保性的要求更高，因此在厨房、卫生间、阳台等的防水处理上，更倾向选择聚合物水泥基防水涂料。该类防水涂料在光滑混凝土上粘结效果均较差。目前现有的混凝土界面剂多是采用纯丙、苯丙乳液或醋酸乙烯乳液搭配助剂制得液体界面剂或乳胶粉搭配水泥等制得的干粉类界面剂，上述界面剂因耐水性不好，在脱模剂形成的界面上粘结差等问题，实际的应用效果尚不尽人意。

因此，如何提高聚合物水泥基防水涂料在铝合金模块成型的光滑混凝土上的粘结是本领域急需解决的问题。

发明内容

针对聚合物水泥基防水涂料在铝合金模块成型的光滑混凝土上粘结效果差的技术问题，本发明提供一种适用于铝合金模块成型的光滑混凝土的基面处理剂及其应用，该基面处理剂能够降低光滑混凝土基面的表面张力，快速渗入成型模块残留在混凝土基面上的隔离剂内，极大提高后续聚合物水泥防水涂料在光滑混凝土上的粘结效果。

第一方面，本发明提供一种适用于铝合金模块成型的光滑混凝土的基面处理剂，包括质量比为1：2.5～3.5的液料和粉料，

液料的原料包括：丁苯乳液、防腐剂、水性溶油剂、水和聚醚改性硅氧烷，且丁苯乳液、防腐剂、水性溶油剂、水和聚醚改性硅氧烷的质量比为70～90：0.1～0.3：5～10：0～25：1～3；

粉料的原料包括：硅酸盐水泥、石英粉、重钙和羟乙基纤维素，且硅酸盐水泥、石英粉、重钙和羟乙基纤维素的质量比为40～60：20～40：20～30：0.1～0.3。

进一步的，丁苯乳液的固含量为48％～52％，玻璃化温度为15～20℃。

进一步的，按重量百分比计，水性溶油剂包括如下原料：聚二甲基硅氧烷3％～6％、十二烷基苯磺酸钠5％～10％、脂肪醇聚氧乙烯醚5％～10％、乙二胺四乙酸四钠6％～9％、甲基硅油1％～2％，余量为水。

进一步的，水性溶油剂的制备方法为：将十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、水加入到搅拌罐中，待十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚溶解均匀后，在不断搅拌下加入乙二胺四乙酸四钠、聚二甲基硅氧烷，最后加入甲基硅油，搅拌均匀后即得。

进一步的，石英砂的目数为70～140目，重钙的目数为325目。

进一步的，基面处理剂的制备方法包括如下步骤：

(a)混合搅拌丁苯乳液、防腐剂、水性溶油剂、聚醚改性硅氧烷和水至均匀，得到液料；

(b)混合搅拌硅酸盐水、石英砂、重钙和羟乙基纤维素至均匀，得到粉料；