[发明专利]一种基于散热器加工用的自动化打点装置

说明书

本发明涉及散热器打点技术领域，且公开了一种基于散热器加工用的自动化打点装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有底板，所述底板的上侧固定安装有气缸主体和承载板，所述承载板位于气缸主体的后侧，所述承载板的上侧固定安装有送料机构，所述送料机构的内部设置有产品主体；所述气缸主体包括双杆气缸和安装件。该基于散热器加工用的自动化打点装置，该装置通过该设置可以使得散热器产品打点作业可以自动判断送料压点撤料，并且产品上的所有点位可以同时一次全部成形，不需要专人采用手工打点方式逐个孔进行打点作业，进一步提升了该装置的实用性，并且解决了人工打点劳动强度大，成本高，效率低下的问题，且该设备操作简单，快捷高效，使用安全方便。

技术领域

本发明属于散热器打点技术领域，尤其涉及一种基于散热器加工用的自动化打点装置。

背景技术

在目前电子产品快速发展，对特种散热器的需求也日益增多，散热器是对设备进行散热的主要机构，同样材质散热器的传热系数越高，其热工性能越好，散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。

现如今，如何提高散热器的加工效率，缩短生产周期显得尤为重要，在现有的散热器生产加工中，对于搅拌摩擦焊类的水冷散热产品，为了使盖板和主体固定在一起，防止在焊接过程中盖板会出现松动变形，常需要沿焊接焊缝一圈进行打点将盖板与主体装配固定，但是传统的打点装置在使用的过程中还存在以下问题，其一：传统的打点方式大多数是采用人工使用手工工具打点，人工打点劳动强度大，成本高，效率低下；其二：传统的打点装置存在生产成本高、结构复杂、性能差、工艺繁琐等问题；且为了进一步降低成本，节省人力物力，降低员工的劳动强度，需要设计一款能一次打点成型的工装，以提升搅拌摩擦焊打点作业和加工效率；故存在不足，不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于散热器加工用的自动化打点装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于散热器加工用的自动化打点装置，由以下具体技术手段所达成：

一种基于散热器加工用的自动化打点装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有底板，所述底板的上侧固定安装有气缸主体和承载板，所述承载板位于气缸主体的后侧，所述承载板的上侧固定安装有送料机构，所述送料机构的内部设置有产品主体；所述气缸主体包括双杆气缸和安装件，所述双杆气缸位于气缸主体的内部，所述双杆气缸的后端与送料机构相固定连接，所述气缸主体的右侧设置有安装件，通过将产品放置在送料机构中，同时利用双杆气缸推动送料装置开始移动，便于将其推入压点工装内进行定位。

进一步的，所述底座的上表面且位于底板的左右两侧均设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括安装块、锁紧板和锁紧螺栓；所述安装块位于底座的上侧，所述底座与安装块相固定安装，所述安装块的上侧活动安装有锁紧板，所述锁紧板的上侧设置有锁紧螺栓，其中，所述锁紧板与底板相配合使用，通过设置锁紧机构便于对底板进行锁紧固定，从而有效将其牢牢固定在底座的上方，使送料机构保持稳定，进一步提升对产品的打点作业。

进一步的，所述底板的上表面且位于承载板的后侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧安装有固定块，所述固定块的上侧设置安装有卸料板。

进一步的，所述卸料板的正上方设置有上模板，所述上模板的下侧安装有固定板，所述固定板与卸料板之间设置有等高套，所述固定板的底部且位于等高套之间设置有冲针，通过控制上模板下移的同时带动冲针同步下移，利用冲针压入产品，通过冲针下移插入至产品焊缝位置，挤压产品材料进行铆接，到位后保压成形，使其挤压变形材料促使盖板与主体铆接装配在一起。

进一步的，所述底座的上表面且位于底板的左右两侧设置有导柱，所述导柱的顶端设置有连接板组，所述连接板组包括上连接板和下连接板；所述上连接板位于下连接板的正上方，所述导柱的上端穿透上连接板和下连接板与其相设置连接，通过设置连接板组便于设备的安装，进一步提升该装置的实用性。