[发明专利]一种不停机切换收卷辊的吹膜机收料装置及方法

说明书

本发明公开了一种不停机切换收卷辊的吹膜机收料装置，包括底座，所述第一转轴靠近安装箱的前后侧板的一端均贯穿固定有切换轮，所述切换轮表面阵列开设有六个存放槽，所述存放槽内壁抵接有卷膜辊，所述连杆的顶端固定连接有导向斜板，所述连杆的底端转动连接有割刀，所述齿轮侧面开设有圆心角为六十度的弧形槽，所述转轮圆周的底部固定连接有偏转杆。本发明通过切换轮阵列六个存放槽的设计与卷膜辊碰撞偏转杆时套管仅可顺时针转动六十度相对应，使得上一个卷膜辊完成卷绕自动转移时，驱动切换轮转动，有且仅有一个卷膜辊切换至倾斜导轨的顶部进行卷膜，在切换卷膜辊的过程之中，卷膜辊挤压导向斜板，带动割刀自动进行切割膜产品。

技术领域

本发明涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种不停机切换收卷辊的吹膜机收料装置及方法。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机一般配备有收卷辊等收料装置，用于对吹膜机加工的膜进行卷绕，方便进行成规格的加工。

一般吹膜机的收料装置设置有一个收卷辊和一个备用收卷辊，当一个收卷辊收卷的膜达到要求时，通过人工或者自动化装置进行更换备用收卷辊，通过人工进行更换收卷辊时，比较耗费人力物力，且人工存在跟不上吹膜机吹膜速度，在更换收卷辊的过程中，造成膜的浪费，利用自动化装置进行更换备用收卷辊的过程中，比较依赖自动化装置中的各种感应元件，此外，还需提供另外的动力源带动自动化装置来更换备用收卷辊。

我们通过收卷辊表面卷绕膜的厚度来驱动收卷辊移动，与偏转杆碰撞，来驱动切换轮转动，进行更换收卷辊，过程中不需要提供额外的驱动源，即可完成自动化更换收卷辊，从而提出一种不停机切换收卷辊的吹膜机收料装置及方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中人工更换收卷辊浪费人力物力，通过自动化装置更换收卷辊需要提供另外的动力源的问题，而提出的一种不停机切换收卷辊的吹膜机收料装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种不停机切换收卷辊的吹膜机收料装置，包括底座，所述底座的顶部前后侧面固定安装有安装板，所述两个安装板右侧之间转动连接有上下分布的两个第一导向辊，所述两个第一导向辊之间滑动连接有膜产品，所述两个安装板中部之间转动安装有第二导向辊，所述膜产品滑动连接在第二导向辊的顶部，所述安装板左侧的顶部固定连接有倾斜导轨，所述安装板左侧设置有弧形轨，所述安装板左侧固定连接有固定在底座顶部的水平导轨；

所述底座顶部的左侧固定连接有安装箱，所述安装箱的前后侧板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴靠近安装箱的前后侧板的一端均贯穿固定有切换轮，所述切换轮表面阵列开设有六个存放槽，所述存放槽端口的两侧均转动连接有挡杆，所述挡杆的轴心处设置有扭簧，所述存放槽内壁抵接有卷膜辊，所述安装箱的前后侧板相对的一侧面的右侧设置有竖直滑轨，所述竖直滑轨滑动连接有连杆，所述连杆表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定在连杆表面，所述第一弹簧的另一端固定在竖直滑轨内壁，所述连杆的顶端固定连接有导向斜板，所述连杆的底端转动连接有割刀，所述割刀的两端的前后两侧均转动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端转动连接在连杆底端；

所述第一转轴位于切换轮和安装箱的侧板之间处转动连接有皮带，所述皮带转动连接有套管，所述套管内壁阵列设置有若干个异形齿，所述套管内壁设置有与异形齿啮合的齿轮，所述齿轮侧面开设有圆心角为六十度的弧形槽，所述弧形槽底部端面抵接有固定在安装箱的侧板的限位杆，所述齿轮的轴心处固定连接有转动安装在安装箱的侧板的第二转轴，所述第二转轴远离安装箱的侧板的一端固定连接有位于水平导轨正上方的转轮，所述转轮圆周的底部固定连接有偏转杆。

优选的，所述倾斜导轨左高右低，倾斜导轨的左侧面底部与弧形轨右端重合，弧形轨左端高于水平导轨右端的位置。