[发明专利]一种阻燃地毯的织造方法

权利要求书

1.一种阻燃地毯的织造方法，其特征在于，所述织造方法包括制备阻燃剂、制备阻燃腈纶纤维、制纱并织造；

所述制备阻燃剂包括二氧化硅改性、聚磷酸铵改性、研磨混合；

所述二氧化硅改性，将纳米二氧化硅与异丙醇混合搅拌并分散均匀，加入3-氨丙二乙氧甲基矽烷升温至70-90℃并以1800-2300r/min搅拌50-70min，喷雾干燥得到改性纳米二氧化硅；

所述纳米二氧化硅与异丙醇的质量比为1:9-11；所述3-氨丙二乙氧甲基矽烷与纳米二氧化硅的质量比为1:11-13；

所述聚磷酸铵改性，将聚磷酸铵与三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液搅拌4-6min，再加入2，3-二氢黄酮、丁基羟基茴香醚搅拌50-70min，再加入改性纳米二氧化硅搅拌80-100min，搅拌后超声15-25min，过滤干燥得到改性聚磷酸铵；

所述聚磷酸铵聚合度n=1100-1300；所述三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液与聚磷酸铵的质量比为4.5-5.5:1；所述三羟甲基氨基甲烷缓冲溶液pH为7.3-7.5；所述2，3-二氢黄酮与聚磷酸铵的质量比为1:18-22；所述丁基羟基茴香醚与聚磷酸铵的质量比为1:14-16；所述改性纳米二氧化硅与聚磷酸铵的质量比为2:2.5-3.5；

所述研磨混合，将改性聚磷酸铵与氢氧化铝粉末混合研磨至800-1500目得到阻燃剂；

所述改性聚磷酸铵与氢氧化铝粉末的质量比为2.5-3.5：1；

所述制备阻燃腈纶纤维，将阻燃剂与硫氰酸钠水溶液混合得到阻燃剂的分散液，向阻燃剂的分散液投入聚丙烯腈、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、正硅酸四丁酯、过硫酸钠的混合物搅拌200-300min，得到纺丝原液，将纺丝原液湿法纺丝得到阻燃腈纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃地毯的织造方法，其特征在于：

所述聚丙烯腈平均分子量为7-9*10⁴；

所述阻燃剂与硫氰酸钠水溶液的质量比1:6-8；

所述硫氰酸钠水溶液的质量浓度为40-60%；

所述混合物按质量份计，包括以下组分：聚丙烯腈550-650份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵1.8-2.2份、正硅酸四丁酯2.5-3.5份、过硫酸钠3.5-4.5份；

所述混合物与硫氰酸钠水溶液的质量比为2:2.5-3.5。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃地毯的织造方法，其特征在于：

所述制纱并织造包括制纱、纱线染色、制毯；

所述制纱，将阻燃腈纶纤维5-7根合股作为经纱；

将2-4根阻燃腈纶纤维合股作为芯纱，再取1-3根ES纤维与1-3根聚丙烯纤维合股作为壳纱，将芯纱和壳纱按数量比2-3:2-3复合编织，得到纬纱；

所述纱线染色，将经纱、纬纱的混合纱线放入质量浓度为1.4-1.6%的阳离子染料中，加入阳离子缓染剂后醋酸调节染料pH为4.3-4.7,50-70min升温至75-85℃，保持25-35min，15-25min升温至90-100℃，保持30-40min，经剥色洗涤干燥得到染色后经纱、染色后纬纱；

所述阳离子染料为阳离子红GTL；

所述阳离子缓染剂为苯扎氯铵；

所述混合纱线与阳离子染料的质量比为1:9-11；

所述阳离子缓染剂与染料的质量比为1:280-320。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃地毯的织造方法，其特征在于：

所述制毯，将染色后经纱、染色后纬纱和无纺布由机织法织造得到表面纤维层，再通过热熔胶将垫面粘附与表面纤维层下方，得到一种阻燃地毯；

所述垫面的制备方法为将PVC与阻燃剂熔融共混得到垫面；

所述PVC与阻燃剂的质量比为18-22:1；

所述地毯经密为280-320根/cm，纬密为550-650根/cm，绒高为9-11mm。