[发明专利]一种工程建设施工用强夯机

说明书

本发明涉及强夯机技术领域，且公开了一种工程建设施工用强夯机，包括安装块、主体、吊钩和脱钩器，所述主体内侧的顶部固定连接有第一气囊，所述第一气囊内部设有第二气囊，所述第二气囊的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的内部开设有输气槽，所述主体顶部的外侧固定设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有磁滑板，所述磁滑板的顶部通过连杆固定连接有气膜。本发明通过设计主体、第一气囊、磁压板和滑孔，通过重锤脱离吊钩时所产生的势能促使吊钩顺着滑孔上移，利用吊钩的上移促使磁压板对第一气囊进行挤压，使得重锤脱落所产生的势能得到缓冲，避免吊钩受重锤脱落的势能造成吊钩不断的晃动，减小了吊钩的晃动幅度，降低了一定的危险系数。

技术领域

本发明涉及强夯机技术领域，具体为一种工程建设施工用强夯机。

背景技术

强夯机时一种在建筑工程中对松土进行压实处理的机器，主要是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中和将松土继续夯实处理，其在工程建中的地基夯实过程中起着重要的作用。

在强夯机的使用过程中，其主要是通过钢丝绳拉动挂钩，并利用挂钩对重锤进行起吊，使得重锤被起吊至一定的高度，然后利用脱钩器促使重锤脱离挂钩的控制，然后利用重锤自由落体所产生的冲击力对地基进行夯实，但由于重锤的重量较大，使得重锤在脱离挂钩时会产生较大的势能，从而使得挂钩在重锤脱离的一瞬间受势能的作用发生偏转和晃动，而挂钩的不断晃动存在一定的危险系数，且挂钩在不断晃动的过程中会使得钢丝绳与动滑轮之间不断摩擦，从而促使钢丝绳的磨损增加，使得钢丝绳的使用寿命缩短。

发明内容

针对背景技术中提出的现有强夯机挂钩在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种工程建设施工用强夯机，具备对重锤脱离挂钩时的势能进行缓冲、在重锤脱离时对钢丝绳进行保护，避免钢丝绳的摩擦的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种工程建设施工用强夯机，包括安装块、主体、吊钩和脱钩器，所述主体内侧的顶部固定连接有第一气囊，所述第一气囊内部设有第二气囊，所述第二气囊的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的内部开设有输气槽，所述主体顶部的外侧固定设有滑腔，所述滑腔的内部滑动连接有磁滑板，所述磁滑板的顶部通过连杆固定连接有气膜，所述吊钩的顶部固定连接有磁压板，所述磁压板的内部开设有通孔，所述吊钩的内部开设有气腔，所述气腔的内部滑动连接有活塞板，所述吊钩内部位于气腔的底部处开设有吸气孔，所述吊钩内部位于气腔的顶部开设有通槽，所述脱钩器的顶端固定连接有吸盘。

优选的，所述第二气囊位于第一气囊的内部且不与第一气囊连接，所述顶杆的顶部穿过主体的顶部并伸入滑腔内部与磁滑板的底部固定连接，所述输气槽穿过顶杆、磁滑板和磁滑板上侧的连杆并将第二气囊和气膜连通。

优选的，所述磁滑板的磁性与磁压板的磁性相同，所述磁压板与第一气囊的底部固定连接，所述第一气囊为具有一定弹性和拉伸性的材料制成。

优选的，所述第一气囊通过通孔、通槽与气腔连通，所述第一气囊和气腔内部的气体为定量，所述吸气孔将气腔内位于活塞板下侧的腔体和吸盘连通。

优选的，所述气膜位于的正下方，所述磁滑板的侧面与滑腔的内侧壁滑动接触，所述磁滑板上移后气膜与接触。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计主体、第一气囊、磁压板和滑孔，通过重锤脱离吊钩时所产生的势能促使吊钩顺着滑孔上移，利用吊钩的上移促使磁压板对第一气囊进行挤压，使得重锤脱落所产生的势能得到缓冲，避免吊钩受重锤脱落的势能造成吊钩不断的晃动，减小了吊钩的晃动幅度和摆动幅度，降低了一定的危险系数。