[发明专利]一种可流动物质的涂覆装置

说明书

本发明公开了一种可流动物质的涂覆装置，包括容器以及涂覆辊，还至少设有一套自动驱使容器围绕支点转动轴上下转动的驱动机构；驱动机构包括：驱动缸，驱动缸一端转动连接机架；摆臂，摆臂一端转动连接驱动缸另一端；固定连接机架的支点座，摆臂另一端转动连接支点座且该转动连接点构成摆臂的上下摆动旋转的支点，摆臂的支点处于容器上方；牵引连杆，牵引连杆上端与摆臂的杆身转动连接，牵引连杆下端活动连接固定设于容器上的连接结构。采用自动化的方式驱使容器围绕支点转动轴向上旋转，以改变涂覆辊的位置。

技术领域

本发明涉及工艺设备技术领域，具体来说，是一种可流动物质的涂覆装置。

背景技术

目前，有一种可流动物质的涂覆装置，包括其内载有可流动物质的、其一端通过支点转动轴转动连接机架的容器，以及其辊面接触容器内的可流动物质的、转动连接容器的涂覆辊，当需要改变涂覆辊的角度位置时，需要手工掰动操作杆驱使容器围绕支点转动轴向上旋转，从而带动涂覆辊进行移动，以改变涂覆辊的位置。

由于物料具有较高的粘接性能，为了防止物料颗粒粘接钢带上无法刮下，需要借助这种涂覆装置往钢带表面涂抹一定量的硅油乳化液，这种液体称之为脱模剂。当装置处于工作状态时，涂覆辊接触转鼓，转鼓带动涂覆辊一起转动。钢带经过转鼓与涂覆辊之间的区域时，其表面会被抹上一层脱模剂。主要目的是使固化了的物料颗粒不粘钢带，易于脱模。

以前出售的造粒机在涂覆装置上都是依靠人工控制，但该装置对开启时机有一定要求。过早开启会使脱模剂通过钢带进入到料仓中，影响产品质量。过晚开启则会导致物料颗粒粘接在钢带表面，无法由刮刀顺利刮下。人工操作容易出现失误，影响产能。

发明内容

本发明的目的是提供一种可流动物质的涂覆装置，采用自动化的方式驱使容器围绕支点转动轴向上旋转以改变涂覆辊的位置。

本发明的目的是这样实现的：一种可流动物质的涂覆装置，包括其内载有可流动物质的、其一端通过支点转动轴转动连接机架的容器，以及其辊面接触容器内的可流动物质的、转动连接容器的涂覆辊，还至少设有一套自动驱使容器围绕支点转动轴上下转动的驱动机构；

所述驱动机构包括：

驱动缸，所述驱动缸一端转动连接机架；

摆臂，所述摆臂一端转动连接驱动缸另一端；

固定连接机架的支点座，所述摆臂另一端转动连接支点座且该转动连接点构成摆臂的上下摆动旋转的支点，所述摆臂的支点处于容器上方；

牵引连杆，所述牵引连杆上端与摆臂的杆身转动连接，所述牵引连杆下端活动连接固定设于容器上的连接结构。

进一步地，所述牵引连杆下端连接有连接套，所述容器的连接结构包括固定连接容器的连接杆，所述连接套为圆套，所述连接杆为圆柱杆，所述连接套相对转动地套接连接杆。

进一步地，所述牵引连杆可调节地穿接有调节杆，并通过调节杆与连接套连接。

进一步地，所述调节杆设为构成牵引连杆一部分的调节螺杆，所述调节螺杆套装有调节螺母，所述牵引连杆设有支撑调节螺母、并容纳调节螺杆穿过的支撑板。

进一步地，所述支点座设有用于限定摆臂旋转角度极限位置的摆动限位凸起。

进一步地，在所述摆臂旋转至直立状态时，所述驱动缸的活塞杆伸出以使摆臂侧向抵靠摆动限位凸起。

进一步地，所述支点座设为竖板状结构，所述支点座具有与摆臂支点同心的圆弧边，所述摆动限位凸起与所述圆弧边相接。

进一步地，所述连接杆固定设于容器的底部。

进一步地，所述驱动缸设为驱动气缸，并配置有固定连接机架的气缸支铰座，所述驱动气缸的缸筒转动连接气缸支铰座，所述驱动气缸的活塞杆转动连接摆臂。