[发明专利]电极制造装置

说明书

一种能够稳定地制造具有所希望的膜厚的电极复合材料层的电极的电极制造装置。这里公开的电极制造装置(100)具备第1辊(10)、第2辊(20)以及第3辊(30)，在第1辊与第2辊之间形成有将电极材料(A)压延来形成复合材料涂膜(B)的压延间隙(G1)，并且在第2辊与第3辊之间形成有将复合材料涂膜与电极集电体(C)压接的压接间隙(G2)。而且，在这里公开的电极制造装置中，具备将第3辊朝向第2辊施力的弹簧状机构(40)，压接间隙根据来自复合材料涂膜的反作用力的变动而变动。由此，能够防止第3辊不能追随于来自复合材料涂膜的反作用力而产生挤压不良，从而能够减少制造后的电极复合材料层(D2)的膜厚的偏差。

技术领域

本发明涉及制造向带状的电极集电体的表面赋予了电极复合材料层的电极的电极制造装置。

背景技术

近年来，将锂离子二次电池等二次电池用于个人计算机、移动终端等的便携电源、电动汽车(BEV)、混合动力汽车(HEV)、插电式混合动力汽车(PHEV)等的车辆驱动用电源等。作为这种二次电池的电极的一个例子，能够举出向带状的电极集电体的表面赋予了电极复合材料层的电极。例如通过将作为电极复合材料层的前体物质的电极材料压延来形成复合材料涂膜并使该复合材料涂膜压接于电极集电体的表面的方法来制造该结构的电极。

在专利文献1中公开有用于实施上述电极的制造方法的装置(以下，称为“电极制造装置”)的一个例子。该专利文献1所记载的电极制造装置具备3根辊。在该电极制造装置中，首先，在第1辊与第2辊的缝隙(以下也称为“压延间隙”)将电极材料压延来形成复合材料涂膜。接下来，使形成的复合材料涂膜附着于第2辊的表面来搬运。而且，由于搬运电极集电体的第3辊接近第2辊，因此将向第2辊搬运的复合材料涂膜、和向第3辊搬运的电极集电体在第2辊与第3辊的缝隙(以下也称为“压接间隙”)压接。另外，在专利文献1所记载的制造装置中，基于第1辊与第2辊之间的间隙宽度来使第2辊的旋转速度与电极集电体的搬运速度的速度比变化。由此，能够抑制复合材料涂膜(电极复合材料层)的膜厚的偏差来稳定地制造高品质的电极。

另外，在专利文献2中公开有具备多个辊的电极制造装置的另一例子。该专利文献2所记载的电极制造装置(涂布装置)具备用于将涂料(电极材料)压延的两个辊。而且，通过该涂布装置，也向上述压延用的辊的间隙供给基材(电极集电体)。其结果是，在上述两个辊间的间隙，实施电极材料的压延与复合材料涂膜的压接这双方。另外，在该涂布装置中，为了防止过大的负荷施加于各个辊的轴承部，在各个辊安装有弹簧。

专利文献1：日本申请公开第2016-219343号

专利文献2：日本申请公开第2012-254422号

然而，在实际的制造现场，尽管使用了上述以往的制造装置，但有时在制造后的电极的电极复合材料层产生膜厚的偏差。本发明是为了解决该课题而完成的，其目的在于提供一种能够稳定地制造具有所希望的膜厚的电极复合材料层的电极的电极制造装置。

发明内容

为了实现上述目的，根据这里公开的技术提供一种以下的结构的电极制造装置。

这里公开的电极制造装置是基于上述的见解而完成的。该电极制造装置具备第1辊、与第1辊邻接并与第1辊大致平行地配置的第2辊、以及与第2辊邻接并与上述第2辊大致平行地配置的第3辊，在第1辊与第2辊之间形成有将电极材料压延来形成复合材料涂膜的压延间隙，并且在第2辊与第3辊之间形成有将复合材料涂膜与电极集电体压接的压接间隙。而且，这里公开的电极制造装置具备将第3辊朝向第2辊施力的弹簧状机构，压接间隙根据来自复合材料涂膜的反作用力的变动而变动。