[发明专利]一种环保热固性粉末涂料加工用定量投料设备

说明书

本发明公开了一种环保热固性粉末涂料加工用定量投料设备，涉及定量投料设备技术领域，包括投料箱、进料斗、出料口和收集仓，所述投料箱的顶部嵌固安装有进料斗，所述投料箱的左右两侧面均开设有出料口，所述出料口的内壁滑动连接有收集仓，所述投料箱的内壁且位于进料斗的正下方设置有颗粒粉碎框。本发明通过设置的研磨框、研磨板、分料板、粉碎条、电动伸缩杆和限位挡板之间的配合，通过分料板能够对掉落的环保热固性粉末涂料进行引导，使电动伸缩杆能够往复的推动研磨框，进而使分料板上的粉碎条与研磨板相接触，从而能够对颗粒状的环保热固性粉末进行粉碎，便于环保热固性粉末的掉落，而限位挡板能够对研磨框进行限位。

技术领域

本发明涉及定量投料设备技术领域，具体涉及一种环保热固性粉末涂料加工用定量投料设备。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。针对现有技术存在以下问题：

1、环保热固性粉末涂料在进行投料之前，原料中会有颗粒状涂料，不便于对颗粒状环保热固性粉末涂料进行粉碎，导致环保热固性粉末涂料不便于进行投料；

2、环保热固性粉末涂料在进行混合之后，不能对投料的重量进行把控，从而导致使用较为不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种环保热固性粉末涂料加工用定量投料设备，包括投料箱、进料斗、出料口和收集仓，所述投料箱的顶部嵌固安装有进料斗，所述投料箱的左右两侧面均开设有出料口，所述出料口的内壁滑动连接有收集仓，所述投料箱的内壁且位于进料斗的正下方设置有颗粒粉碎框，所述颗粒粉碎框的左右两端均贯穿投料箱的外壁左右两侧面，所述投料箱的内壁固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆。

所述投料箱的内壁且位于转轴的正下方固定安装有筛选网，所述筛选网的外壁四周与投料箱的内壁相贴合，所述筛选网的底部固定安装有定量框，所述定量框位于收集仓的正上方。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述颗粒粉碎框的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有研磨框，所述研磨框的内壁等距离固定连接有若干个分料板，每个所述分料板的底部固定连接有粉碎条，所述颗粒粉碎框的内壁左右两侧且位于研磨框的上方固定连接有限位挡板，所述限位挡板的底部与研磨框的顶部滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的电动伸缩杆能够往复的推动研磨框，同时分料板能够对掉落的环保热固性粉末进行引导，并且限位挡板能够对研磨框进行限位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述颗粒粉碎框的内壁左侧面且位于限位挡板的正下方固定连接有弹性片，所述弹性片的另一端固定连接有回弹板，所述回弹板的侧面与研磨框的侧面搭接。

采用上述技术方案，该方案中的研磨框在与回弹板进行碰撞之后，通过弹性片推动回弹板，从而能够使研磨框进行复位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述颗粒粉碎框的内壁设置有研磨板，所述研磨板的外壁四周与颗粒粉碎框的内壁固定连接，所述研磨板的顶部与粉碎条的外壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的粉碎条与研磨板之间的发生相对运动，能够对颗粒状环保热固性粉末进行粉碎，从而能够便于粉碎后的环保热固性粉末进行掉落。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述转轴的外壁底端边缘处铰接有调节杆，所述转轴的外壁滑动连接有活动环，所述活动环的外壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与调节杆的外壁铰接。

采用上述技术方案，该方案中的活动环在进行滑动时，能够通过连接杆对调节杆与转轴之间的角度进行调整。