[发明专利]一种轴流式旋塞阀

权利要求书

1.一种轴流式旋塞阀，其特征在于，包括阀体(1)、设置在在阀体(1)内部的锥体(2)、套设在锥体(2)外部的套筒(3)、用以驱动套筒(3)通过直线和旋转运动实现阀门启闭的驱动传动机构以及限位机构，所述的锥体(2)沿周向均匀且对称开设多个出水口。

2.根据权利要求1所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的锥体(2)为一底部封闭的圆锥台型筒体，其与阀体(1)出口端的法兰固定连接，所述的套筒(3)形状与锥体(2)匹配，并且在套筒(3)与锥体(2)之间通过环型橡胶圈密封。

3.根据权利要求1所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的套筒(3)与阀体(1)内壁之间设有实现套筒(3)滑移与旋转定位的衬圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的驱动传动机构包括固定在阀体(1)的顶部小法兰上的执行器(5)、传动轴(9)、连动轴(12)、小伞齿轮(13)、与小伞齿轮(13)啮合的大伞齿轮(15)、T型螺杆(14)和花键套(16)，所述的传动轴(9)上端与执行器(5)传动连接，下端通过连动轴(12)与小伞齿轮(13)传动连接，所述的T型螺杆(14)内端穿过套筒(3)的横梁中心后固接，所述的大伞齿轮(15)通过螺牙与T型螺杆(14)传动连接进而带动套筒(3)作直线运动，所述的花键套(16)与大伞齿轮(15)构成一个整体并通过限位机构实现是否与横梁的旋转传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的阀体(1)的顶部小法兰上还设有外侧固定有哈夫环(7)的压盖(6)，用以定位传动轴(9)防止上下串动，并且在小法兰颈部设有用以导向传动轴(9)的轴套(8)。

6.根据权利要求4所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的传动轴(9)下端通过内方外圆的连接套(10)与连动轴(12)上端传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的阀体(1)内还设有固定在锥体(2)底部的半球形导流罩(11)以及支撑架(17)，所述的连动轴(12)设置在支撑架(17)上的水平固定板上，所述的花键套(16)和大伞齿轮(15)通过轴承与支撑架(17)连接，所述的套筒(3)的横梁位于锥体(2)底部与支撑架(17)之间的空间内。

8.根据权利要求4所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的限位机构包括通过中心转轴可旋转的设置在套筒(3)的横梁上的Z字形拨叉(19)、连接拨叉(19)外端和横梁且用以提供拉力的拉簧(18)以及固定在锥体(2)底部的限位单元，所述的拨叉(19)的内端通过伸入花键套(16)的方式实现横梁与大伞齿轮(15)之间的旋转传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，所述的限位单元包括分别固定在锥体(2)底部且沿周向依次设置的角行程关限位桩、直行程限位桩和角行程开限位桩，所述的直行程限位桩的长度低于角行程关限位桩，所述的角行程关限位桩所在位置为旋转关阀位置，角行程开限位桩为旋转开阀位置，在横梁进行直线运动时，其限位于角行程关限位桩与直行程限位桩之间。

10.根据权利要求9所述的一种轴流式旋塞阀，其特征在于，该轴流式旋塞阀的运行过程具体为：

(1)在阀门进行开启时，执行器(5)启动正向旋转，依次通过传动轴(9)、连动轴(12)、小伞齿轮(13)带动大伞齿轮(15)转动，此时，拨叉(19)的内端未伸入花键套(16)内，大伞齿轮(15)与T型螺杆(14)传动使得T型螺杆(14)带动套筒(3)的横梁做直线运动，套筒(3)内表面与锥体(2)外表面逐步脱离出现间隙，以减小开阀力矩，当横梁通过从直线关阀位置直线移动到直线开阀位置后，横梁从直行程限位桩脱出，此时，在拉簧(18)拉力的作用下，拨叉(19)的内端伸入花键套(16)内，使得横梁与大伞齿轮(15)形成传动整体进行旋转运动直至横梁转动到旋转开阀位置，该轴流式旋塞阀处于全开状态；

(2)在阀门进行关闭时，执行器(5)启动逆向旋转，依次通过传动轴(9)、连动轴(12)、小伞齿轮(13)带动大伞齿轮(15)转动，此时，拨叉(19)的内端位于花键套(16)内，横梁与大伞齿轮(15)形成的传动整体进行旋转运动直至横梁转动到旋转关阀位置，拨叉(19)外端接触到角行程关限位桩，使得内端从花键套(16)内脱出，横梁与大伞齿轮(15)传动分离后大伞齿轮(15)继续转动，带动T型螺杆(14)和横梁从直线开阀位置直线移动到直线关阀位置，套筒(3)内表面与锥体(2)外表面逐步贴合完全后，该轴流式旋塞阀处于全关状态。