[发明专利]一种电气化控制的三角带混炼胶定量加料系统及方法

说明书

本发明公开了一种电气化控制的三角带混炼胶定量加料系统及方法，包括液态原料管道、固态原料管道和PLC电气柜，所述液态原料管道和所述固态原料管道上均连接有电子阀门，所述电子阀门与所述PLC电气柜电性连接，所述液态原料管道上连通有液态原料定量出料箱，所述固态原料管道上连通有固态原料定量出料箱，所述液态原料定量出料箱和所述固态原料定量出料箱上均连接有焊接板。本发明通过PLC电气柜电气化自动控制加料，大大降低了人力资源的损耗，同时也能保证工作人员远离炼胶的高温的场所，为工作人员提供良好的工作环境。

技术领域

本发明涉及一种三角带混炼胶原料加料系统，具体为一种电气化控制的三角带混炼胶定量加料系统及方法，属于三角带混炼胶制备设备应用领域。

背景技术

混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。

混炼胶包括模型硫化混炼胶和挤出成型用混炼胶，前者是一种成型与交联同时在模具中进行的混炼胶，它们适用作模压成型、传递模压成型及注射硅胶成型制备汽车用密封、垫片、O型圈、火花塞及胎垫等。电子电器用按键以及高压锅垫圈等产品。这类混炼胶系由甲基乙烯基硅生胶、补强填料气相法白炭黑，沉淀法白炭黑、半补强填料硅藻土、增量填料石英粉、结构控制剂、改性添加剂以及硫化剂等经混炼配合而得。通过配方变化，还可分别制成通用型，耐热型及不需二段硫化型混炼胶。

挤出成型用混炼胶通常由甲基乙烯基硅生胶，气相法白炭黑以及其他添加剂混炼胶配合而得。当配入DCBP后即可采用挤出机及热空气硫化工艺制成胶管、胶条及电线电缆等产品。挤出用混炼胶要求保持一定可塑度，当使用硬度过低的品级时，塑料可塑度太低，容易发黏，起泡，模口膨胀大，挤出物直径超过模口直径过多，影响挤出工艺及制品外观。

由此可知，混炼胶的制备原料包括固体橡胶生胶做质料的产品，再添加其他液态原料例如偶联剂和固态原料例如白炭黑，不同配方中液态原料和固态原料的用量不同，因而每次制备前都需要操作人员先根据不同的配方将原料配制好再进行混炼胶的制备。

中国专利CN104908171A公开了一种硅橡胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤：将40-70份硅生胶、20-50份补强剂和0-10份增塑剂加入捏合机中，捏合得第一混合胶料；将20-40份硅生胶、50-80份填充剂、0-10份增塑剂、0-5份处理剂加入捏合机中，捏合均匀后再薄通出片，将出片烘烤、冷却，得第二混合胶料；将第一混合胶料、第二混合胶料和增塑剂加入到捏合机中，捏合得第三混合胶料，其中第一混合胶料占20-50％，第二混合胶料50-80％，增塑剂占0-10％；将第三混合胶料返炼、过滤。

利用上述专利公开的混炼胶制备方法，在生产过程中需要操作人员分批次将各原料组份加入炼胶机中，需要消耗大量的人力资源；此外，炼胶过程中温度较高，损害工人健康、不利于工人长期作业。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气化控制的三角带混炼胶定量加料系统及方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种电气化控制的三角带混炼胶定量加料系统，包括液态原料管道、固态原料管道和PLC电气柜，所述液态原料管道和所述固态原料管道上均连接有电子阀门，所述电子阀门与所述PLC电气柜电性连接，所述液态原料管道上连通有液态原料定量出料箱，所述固态原料管道上连通有固态原料定量出料箱，所述液态原料定量出料箱和所述固态原料定量出料箱上均连接有焊接板。