[发明专利]一种耐高温的换热器设备

说明书

本发明公开了一种耐高温的换热器设备，包括箱体，所述箱体的上部设有顶盖，箱体内设有隔板组件，所述隔板组件将箱体分隔为不同的热容箱体，相邻的热容箱体之间为连通，形成依次连接的多级热容箱体；箱体的一侧设有进烟通道，进烟通道与第一级的热容箱体连接，箱体的另一侧设有出烟通道，出烟通道与最后一级的热熔箱体连通；热容箱体内均设有换热管组，所述热容箱体的上部均设有管箱组件，管箱组件与换热管组连通，所述相邻的管箱组件之间通过连通机构连通。本发明将工艺气体通过二次双管程的换热，达到热量的充分利用，增加了换热的时间，提高了换热的效率，也降低了管程的压降和壳程的热阻。

技术领域

本发明涉及管壳式换热器技术领域，特别涉及一种耐高温的换热器设备。

背景技术

在化工生产中存在着各种不同的换热过程：加热、冷却、蒸发和冷凝等。换热器用于气相、液相、固相之间的换热操作，来实现物料之间的热量传递过程的一种。管壳式换热器结构作为换热器设备的一种，具有选材范围广，换热表面清洗比较方便，适应性强，处理能力大，能承受高温和高压的特点。通常壳体以内、换热管和管箱以外的区域称为壳程，通过壳程的流体称为壳程流体。换热管、管板和管箱以内的区域称为管程，通过管程的流体称为管程流体。

由于用途、工作条件和载热体的特性等的不同，对换热器提出来不同的要求，出现了不同形式和结构的换热器，而现有的都属于单管程结构，虽然申请号CN201410627871.6公开了不同管径的U型管换热器，一定程度上提高换热效率，但是该专利流程较短，不利于管内外充分换热，不利于高温换热。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种耐高温的换热器设备。

为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种耐高温的换热器设备，包括箱体，所述箱体的上部设有顶盖，箱体内设有隔板组件，所述隔板组件将箱体分隔为不同的热容箱体，相邻的热容箱体之间为连通，形成依次连接的多级热容箱体；箱体的一侧设有进烟通道，进烟通道与第一级的热容箱体连接，箱体的另一侧设有出烟通道，出烟通道与最后一级的热熔箱体连通；热容箱体内均设有换热管组，所述热容箱体的上部均设有管箱组件，管箱组件与换热管组连通，所述相邻的管箱组件之间通过连通机构连通。

所述隔板组件包括箱体隔板，箱体隔板与顶盖固定连接，箱体隔板的下端设有钢板，所述箱体隔板两侧由轻质耐火砖砌筑；所述钢板与箱体的底部之间设有底部通道，所述底部通道将相邻的容箱体之间连通。

所述箱体内侧连接有保温层，所述保温层为轻质耐火砖砌筑。

所述换热管组包括U型的换热管，所述多个换热管之间按三角形排列。

所述管箱组件包括管板和管箱，各级热容箱体的上方均设有管箱，所述管箱的下部设有管板，管板与顶盖密封连接，所述管箱内密封连接管箱隔板，所述管箱隔板将管箱分为进气管箱和出气管箱，所述热容箱体内换热管组的一端分别穿过顶盖与管板上设有的通孔与进气管箱连通，所述热容箱体内换热管组的另一端分别穿过顶盖与管板上设有的通孔与出气管箱连通。

所述连通机构包括弯管，所述弯管的一端与上一级热容箱体上的出气管箱连通，弯管的另一端与下一级热容箱体上的进气管箱连通。

所述热容箱体和换热管之间均通过管束组件连接，所述管束组合包括拉杆和折流板，所述拉杆与管板固定连接，拉杆间均布多个折流板，所述折流板上设有通孔，所述换热管组穿过通孔并与通孔固定连接。

所所述上盖的下方设有隔热层，所述隔热层为高铝质纤维。

本发明所具有的有益效果为：

1. 本发明将相邻的热容箱体串联，分别为高温区与低温区，工艺气体通过二次双管程的换热，达到热量的充分利用；同时，增加了换热的时间，提高了换热的效率，也降低了管程的压降和壳程的热阻；