[发明专利]一种安全可靠的新型预制构件生产方法在审
申请号: | 202210234345.8 | 申请日: | 2022-03-09 |
公开(公告)号: | CN114523544A | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 梁本怀;张庆霖;施佳 | 申请(专利权)人: | 江西海威环保科技(集团)有限公司 |
主分类号: | B28B1/04 | 分类号: | B28B1/04;B28B7/38;B28B11/08;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06 |
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地址: | 332500 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 可靠 新型 预制构件 生产 方法 | ||
1.一种安全可靠的新型预制构件生产方法,包括以下步骤:步骤一,模具清理;步骤二,涂覆预埋;步骤三,混凝土制备;步骤四,混凝土浇注;步骤五,振捣抹平;步骤六,成型养护;步骤七,表面处理;步骤八,成品检验;其特征在于:
其中在上述步骤一中,首先对混凝土浇注所需的模具进行清理和冲洗,去除表面的灰尘和杂质,随后将清理之后的模具按照预制构件的图纸进行组装捆扎,制成预制构件的模具备用;
其中在上述步骤二中,当步骤一中的模具组装完成后,根据图纸将预埋件安装到指定位置,随后将特殊制备的脱模剂均匀的涂覆到预制件模具的内壁上,完成后备用;
其中在上述步骤三中,当步骤二中的脱模剂涂覆完成后,将混合凝土按照配方要求投入到搅拌机中进行搅拌,搅拌的过程中,加入适量的煤灰粉和玻璃纤维,搅拌均匀后加入石棉纤维和玻璃纤维,再次搅拌均匀制成混凝土浆料备用;
其中在上述步骤四中,将步骤三中制成的混凝土浆料浇注到步骤二中涂覆完成的模具中,均匀浇注,保证混凝土刚刚漫过混凝土模具顶部为止,浇注完成后备用;
其中在上述步骤五中,当步骤四中的混凝土浇注完成后,利用振捣设备对混凝土进行充分的振捣,去除混凝土中的气泡,振捣完成后利用刮平机将振捣过后的混凝土刮平,刮平之后静置等待混凝土凝固;
其中在上述步骤六中,当步骤五中的混凝土凝固之后,利用蒸汽对凝固之后的混凝土进行养护,养护完成后在常温下继续进行养护,养护完成后备用;
其中在上述步骤七中,当步骤六中混凝土养护完成后,首先进行脱模,将预制构件从模具中取出,随后对预制构件半成品的表面进行修补,然后通过角磨机对预制构件的边角和表面进行打磨,打磨平整之后利用清水对预制构件的表面进行冲洗,清洗完成后备用;
其中在上述步骤八中,当步骤七中表面处理完成后,对预制构件的尺寸、表面粗糙度等参数进行检验,检验合格后,吊装输送到仓库进行集中储存,从而完成预制构件的生产。
2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的新型预制构件生产方法,其特征在于:所述步骤二中,脱模剂由洗洁精、废弃机油、松香和石蜡按照0.2∶2∶0.5∶1的质量份数比例混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种安全可靠的新型预制构件生产方法,其特征在于:所述步骤三中,搅拌时间为10-15min。
4.根据权利要求1所述的一种安全可靠的新型预制构件生产方法,其特征在于:所述步骤五中,振捣时间为3-5min。
5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的新型预制构件生产方法,其特征在于:所述步骤六中,蒸汽养护的时间为静停4h,升温3h,恒温24h,降温6h,蒸汽养护温度为40-45℃。
6.根据权利要求1所述的一种安全可靠的新型预制构件生产方法,其特征在于:所述步骤六中,常温养护时间为2-3d。
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