[发明专利]一种高炉泥炮装置及方法

说明书

本发明公开一种高炉泥炮装置及方法，属于炼炉技术领域，其装置包括泥炮本体设有装泥口，装泥口上设有盖板；二位二通行程阀安装于装泥口附近，所述二位二通行程阀的控制杆与盖板配合；液控单向阀安装于泥炮本体尾部；顶泥油缸安装于泥炮本体内部；电控三位四通阀的A口与液控单向阀的B口连通，液控单向阀的A口与顶泥油缸的A口连通，顶泥油缸的B口与电控三位四通阀的B口连通，液控单向阀的K口与二位二通行程阀的B口连通，二位二通行程阀的A口、电控三位四通阀的P口与外部液压源连通；其方法包括获取泥炮本体的初始重量值和实时重量值，得到两者之差的值；判断两者之差的值是否超过阈值，若是，则控制顶泥油缸停止做功。使得发明简单可靠。

技术领域

本发明涉及炼炉技术领域，尤其是一种高炉泥炮装置及方法。

背景技术

高炉泥炮又名液压泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。炮泥是炼铁高炉用于堵塞铁口的原料，由泥炮通过压力挤入铁口内，目前广泛采用的炮泥装填方法是人工将炮泥装入泥炮装泥口、然后使用工具将炮泥压紧。在实际生产作业中，由于个别装泥人员心存侥幸、冒险蛮干，违章用手伸进泥炮内压紧炮泥，此时如果启动顶泥，轻则手掌挤伤，重则手臂挤断造成截肢，高炉行业内此类事故屡见不鲜，因此通过工程技术手段实现装泥作业本质安全显得尤为重要，再次，每次向出铁口填入炮泥的量不一，使出铁口密封程度不一，严重时造成泄漏现象。

发明内容

本发明为了解决上述缺陷，提供一种高炉泥炮装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是

一种高炉泥炮装置，包括：

泥炮本体，设有装泥口，装泥口上设有盖板；

二位二通行程阀，安装于装泥口附近，所述二位二通行程阀的控制杆与盖板配合；

液控单向阀，安装于泥炮本体尾部；

顶泥油缸，安装于泥炮本体内部；

电控三位四通阀，所述电控三位四通阀的A口与液控单向阀的B口连通，液控单向阀的A口与顶泥油缸的A口连通，顶泥油缸的B口与电控三位四通阀的B口连通，液控单向阀的K口与二位二通行程阀的B口连通，二位二通行程阀的A口、电控三位四通阀的P口与外部液压源连通；

操作面板，用于获取开关量和模拟量；

称重模块，安装于泥炮本体上部，用于获取泥炮本体重量；

控制器，与称重模块、操作面板、电控三位四通阀通信。

本装置的进一步改进在于：所述盖板一端与装泥口铰接，盖板另一端通过拉扣盖锁与装泥口连接。

本装置的进一步改进在于：还包括节流阀，安装于二位二通行程阀、电控三位四通阀与外部液压源之间。

本装置的进一步改进在于：所述称重模块为拉式称重模块。

本装置的进一步改进在于：所述控制器为PLC控制器。

本装置的进一步改进在于：所述操作面板包括显示模块，用于显示泥炮本体的状态。

一种高炉泥炮方法，应用于上述装置，包括：获取泥炮本体的初始重量值和实时重量值，得到两者之差的值；

判断两者之差的值是否超过阈值，若是，则控制顶泥油缸停止做功。

本方法的进一步改进在于：所述判断两者之差的值是否超过阈值，若是，则控制顶油泥油缸停止做功包括：若否，则控制顶泥油缸继续做功。

本方法的进一步改进在于：所述判断两者之差的值是否超过阈值，若是，则控制顶泥油缸停止做功之后包括：控制顶泥油缸返回装填泡泥时的初始位置。