[发明专利]一种橡塑密封圈用定型装置

说明书

本发明公开了一种橡塑密封圈用定型装置，涉及橡塑密封圈定型技术领域，解决了热压单元结构中，模具板难以拆除来更换橡塑密封圈的加工尺寸，非常不便问题。一种橡塑密封圈用定型装置，包括机架，所述机架的内部活动安装有滑动架，所述滑动架的两端均延伸至机架两侧的外侧。本发明通过模具底板和方型限位块的配合，可先将下模具板A、下模具板B、上模具板A或上模具板B的后侧抬起，使位于后侧的方型限位块从方型限位槽的内部移出，随后可向后侧拔出模具底板，使圆型限位扣从圆型限位槽的内部脱离，进而完成下模具板A、下模具板B、上模具板A或上模具板B的拆卸，方便装置对橡塑密封圈的制造。

技术领域

本发明涉及橡塑密封圈定型技术领域，具体为一种橡塑密封圈用定型装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。其用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、旋转接头等处,它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。

参考专利号CN201710739144.2提出了一种橡塑密封圈用定型装置，其通过调节装置，使从动架的旋转具有不同的速度，提高了模具的使用范围，提升了产品竞争力，但是，其中的热压单元结构中，模具板难以拆除来更换橡塑密封圈的加工尺寸，且橡塑密封圈在加工时，上下模具板之间的配合难以稳固，导致瑕疵品产生的概率很高，且上下模具板在加工时，容易由于零件之间的碰撞而产生磨损，非常不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种橡塑密封圈用定型装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡塑密封圈用定型装置，以解决上述背景技术中提出的热压单元结构中，模具板难以拆除来更换橡塑密封圈的加工尺寸，且橡塑密封圈在加工时，上下模具板之间的配合难以稳固，导致瑕疵品产生的概率很高，且上下模具板在加工时，容易由于零件之间的碰撞而产生磨损，非常不便等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡塑密封圈用定型装置，包括机架，所述机架的内部活动安装有滑动架，所述滑动架的两端均延伸至机架两侧的外侧，所述滑动架一端的顶端表面活动安装有下模具板A，所述滑动架另一端的顶端表面活动安装有下模具板B，所述滑动架位于机架内部的顶端表面固定安装有四个转轴活动座，所述转轴活动座之间均活动安装有两个转轴，靠近下模具板A的所述转轴的表面活动安装有活动板A，靠近下模具板B的所述转轴的表面活动安装有活动板B，所述活动板A的底端表面活动安装有上模具板A，所述活动板B的底端表面活动赞有上模具板B，所述活动板A和活动板B的两侧表面均固定安装有连接杆，所述滑动架的两侧表面固定安装有四个连接杆，位于活动板A和活动板B表面的所述连接杆的外表面均固定安装有弧状活动杆，位于滑动架表面的所述连接杆的外表面均固定安装有弧状固定杆。

优选的，所述下模具板A的顶端表面设有多个成型槽A，所述下模具板B的顶端表面设有多个成型槽B，所述上模具板A的底端表面固定安装有多个成型压块A，所述上模具板B的底端表面固定安装有多个成型压块B，所述成型压块A均卡入成型槽A的内部，所述成型压块B均卡入成型槽B的内部。

优选的，所述下模具板A、下模具板B的底端表面和上模具板A、上模具板B的顶端表面均固定安装有三个模具底板，所述模具底板的外表面均固定安装有两个方型限位块，靠近机架正侧表面的所述方型限位块的外表面均设有圆型限位槽，所述滑动架、活动板A和活动板B的表面均设有三个模具底板卡槽，所述模具底板均卡入模具底板卡槽的内部，所述模具底板卡槽的内部表面均设有方型限位槽，所述方型限位块均卡入方型限位槽的内部，靠近机架正侧表面的所述方型限位槽的内部表面均固定安装有圆型限位扣，所述圆型限位扣均卡入圆型限位槽的内部。