[发明专利]一种气体与粉体混合输送的设备

说明书

本发明提供一种气体与粉体混合输送的设备，进气风管与输料管连接，进气风管与输料管连接处设置有缩口喷嘴，缩口喷嘴朝向输料管方向，且其口径逐渐变小；缩口喷嘴右侧紧邻缩口喷嘴处的输料管位置连接有流化箱，流化箱倾斜设置于输料管上方且与输料管联通；流化箱上方设置粉体入料口；流化箱侧壁设置有流化板，以承接流化箱内的粉体；流化板远离流化箱的一侧设置有透气装置，透气装置一侧设置有充气箱，充气箱内压力气体经透气装置进入流化板；充气箱通过通气管与进气风管联通。

技术领域

本发明涉及一种混合输送设备，具体涉及一种气体与粉体混合输送的设备。

背景技术

目前在粉体的气体输送过程中其核心难点在气体与粉体的混合。如果气体与粉体混合不均匀会造成气与料的分离，这样在输送时不仅浪费能源，还会对现场使用工艺造成影响。又因一般气体输送的时候气体属于正压状态又要求设备能够解决反风的问题。如在煤粉的输送过程中煤粉与风(气)混合不均匀后煤粉会堆积到管道底部，当沉积够多后会提高输煤风压，然后煤粉会被一起吹走然后风压会低下去这样会引起风压波动，风压波动最坏情况会堵住输煤管。而市场上目前常用的设备有喷射器，螺旋泵等。

例如专利CN110665667A公开一种气粉混合的复合型喷嘴，复合喷嘴包括：复合喷嘴壳体，壳体内设置粉末吸入室，粉末吸入室上半部分布粉末吸入口，复合喷嘴壳体进气侧一端安装进气侧高速喷嘴，喷口伸入粉末吸入室一定距离，进气侧端盖通过紧固螺栓和密封垫将进气侧高速喷嘴压紧和密封在复合喷嘴壳体上，进气侧端盖上焊接有进气短管，气粉混合端子内部为一喇叭状空腔形成气粉混合室，气粉混合端子通过螺纹旋入复合喷嘴壳体使气粉混合室与粉末吸入室连通，气粉混合端子与复合喷嘴壳体的结合面有密封垫与外部密封；喷气侧高速喷嘴通过紧固螺栓与气粉混合端子连接，使喷气侧高速喷嘴的进气口与气粉混合室的出口连通，二者结合面通过密封垫与外部密封。复合喷嘴壳体为变截面的中空圆柱体，所述粉末吸入室壳体内有一圆柱状空腔，所述粉末吸入室上半部圆周分布有倒锥状的粉末吸入口。所述复合进气端盖进气孔、所述进气侧高速喷嘴、所述粉末吸入室、所述气粉混合室及所述喷气侧高速喷嘴的中心轴线相重合。所述粉末吸入室吸入的粉末是碳粉。所述碳粉等效直径在30μm～150μm。压缩空气从复合喷嘴进气侧A经由焊接在进气侧端盖2上的进气短管1引入，通过进气侧高速喷嘴3的加速后进入粉末吸入室5，高速通过的气体使粉末吸入室5形成负压，此时，复合喷嘴粉末吸入侧C的粉末由设置于复合喷嘴壳体4、粉末吸入室5上方的倒锥状粉末吸入孔6被抽吸，进入粉末吸入室5，并随高速气流进入气粉混合端子7中，高速气体与粉末在气粉混合端子7的气粉混合室8中充分混合后，通过喷气侧高速喷嘴9再次被加速，以超高速从复合喷嘴喷气侧B喷射出。该专利虽然能够解决气粉混合的问题，但是其容易返风，气粉容易混合不均匀。