[发明专利]车床

说明书

本发明提供一种加工精度高的车床。本发明的车床具备：第1主轴(31)，固持工件(W1)且能够以第1主轴中心线(CL1)为中心旋转；第1刀架(5)，安装有工具(T1)，该工具(T1)是通过切入由第1主轴(31)固持的工件(W1)来加工工件(W1)；X1轴滚珠螺杆(502)，在与第1主轴中心线(CL1)正交的X1轴向上延伸，使第1刀架(5)在X1轴向上移动；及X1轴支承轴承(504)，配置在X1轴滚珠螺杆(502)的X1轴向上的一端侧部分，限制X1轴滚珠螺杆(502)向X1轴向的移动；第1刀架(5)具有X1轴滚珠螺杆螺母(512)，啮合于X1轴滚珠螺杆(502)，并通过X1轴滚珠螺杆(502)的旋转而沿着X1轴向移动；且工具(T1)的切入方向是X1轴滚珠螺杆螺母(512)向X1轴支承轴承(504)靠近的方向。

技术领域

本发明涉及一种具备主轴与刀架的车床。

背景技术

已知有一种车床，具备：主轴，固持工件且能够旋转；及刀架，设置有对由所述主轴固持的工件进行加工的工具(例如，参照专利文献1等)。专利文献1中所记载的车床是通过使刀架向工具切入工件的切入方向移动，来对由主轴所固持并旋转着的工件进行加工。刀架设置有被驱动部。并且，被驱动部啮合于驱动轴，该驱动轴的轴向移动被移动限制部限制。通过驱动轴绕着其自身的轴向旋转，使得被驱动部在该轴向上移动。由于驱动轴的轴向是朝着切入方向的，因此如果驱动轴接受马达的驱动力而旋转，那么刀架会根据旋转方向朝着切入方向或与切入方向相反的方向移动。

[背景技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特表2002-509489号公报

发明内容

[发明要解决的问题]

然而，关于专利文献1中所记载的车床，当刀架朝向切入方向移动而使得工具切入工件时，由于限制驱动轴的移动的移动限制部与刀架的被驱动部大大分离，因此驱动轴因受热而沿其轴向伸缩，工具的切入量会发生变化，存在加工精度下降的问题。

本发明鉴于所述课题而完成，其目的在于提供一种加工精度高的车床。

[解决问题的技术手段]

解决所述目的的本发明的车床的特征在于，具备：

主轴，固持工件且能够以主轴中心线为中心旋转；

刀架，安装有工具，该工具通过切入由所述主轴固持的所述工件来加工该工件；

驱动轴，在与所述主轴中心线正交的轴向上延伸，使所述刀架在该轴向上移动；及

移动限制部，配置在所述驱动轴的所述轴向上的一端侧部分，限制该驱动轴向该轴向的移动；且

所述刀架具有被驱动部，该被驱动部啮合于所述驱动轴，通过该驱动轴的旋转而沿着所述轴向移动；且

所述工具的切入方向是所述被驱动部向所述移动限制部靠近的方向。

根据该车床，如果所述工具在切入方向上移动，那么所述被驱动部向所述移动限制部靠近，因此当加工所述工件时该移动限制部与被驱动部配置在彼此接近的位置。这样一来，就算所述驱动轴因受热而在其轴向上伸缩，所述工具对所述工件的切入量也不容易发生变化，因此提升了该工件的加工精度。

在这里，该车床也可以具备导套，该导套在所述主轴的前方处能够以所述主轴中心线为中心旋转地支撑所述工件。另外，所述驱动轴可以是滚珠螺杆，所述被驱动部可以是啮合于该滚珠螺杆的滚珠螺杆螺母。进一步来说，所述移动限制部可以是滚动轴承。除此以外，该车床还可以具备使所述驱动轴旋转的马达；所述工具的切入方向也可以是所述被驱动部向该马达靠近的方向。再进一步来说，所述马达的输出轴与所述驱动轴可以配置在同一轴线上。