[发明专利]一种带有下表检观察口的轧钢辊道过渡导板

说明书

本发明公开了一种带有下表检观察口的轧钢辊道过渡导板，包括盖板、底板、筋板、托辊机构、辊轮，底板为口字型，盖板截面呈“八”字型，中部开设有长条型的观察口、两侧分别开设一排辊轮口，盖板两侧与底板之间通过若干个筋板连接固定；托辊机构固连筋板和盖板，托辊机构、辊轮、辊轮口的数量一致，每个托辊机构分别连接一个辊轮，每个辊轮分别从一个辊轮口伸出盖板外。本发明的优点是：在开设了下表检观察通道的同时，既通过辊轮的设置，使钢板的输送更加顺畅、稳定，又通过托辊机构的设置，提高了整体的强度和使用寿命。同时，采用“八”字型设置的盖板，也可以有效防止观察口的扎板现象。

技术领域

本发明涉及一种带有下表检观察口的轧钢辊道过渡导板，属于辊道设计的技术领域。

背景技术

目前，基于机器视觉技术的钢板表面缺陷检测系统已经得到应用，该系统通过设置在轧钢辊道上方的上表检系统进行钢板上表面的缺陷识别，通过设置在轧钢辊道下方的下表检系统进行钢板下表面的缺陷识别。而为了便于下表检系统的工作，需要在轧钢辊道上开设观察口，即在轧钢辊道上开设上下贯通的通道以进行钢板下表面的图像采集。

现有技术中，一般将观察口开设在轧钢辊道的过渡导板上，且为了下表检系统的图像采集质量，该观察口需要具有一定的长度和宽度，但是，在过渡导板上开设观察口后，一方面会形成“扎板”现象，即钢板的前端与观察口的边缘发生碰撞，破坏钢板质量。另一方面，开设了一定长度和宽度观察口的过渡导板性能强度大大降低，会严重缩短使用寿命。

发明内容

发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种带有下表检观察口的轧钢辊道过渡导板，在防止发生扎板的同时，提高过渡导板的强度和稳定性。

技术方案：一种带有下表检观察口的轧钢辊道过渡导板，包括盖板、底板、筋板、托辊机构、辊轮，所述底板为口字型，所述盖板截面呈“八”字型，中部开设有长条型的观察口、两侧分别开设一排辊轮口，所述盖板两侧与所述底板之间通过若干个所述筋板连接固定；所述托辊机构固连所述筋板和盖板，所述托辊机构、辊轮、辊轮口的数量一致，每个所述托辊机构分别连接一个所述辊轮，每个所述辊轮分别从一个所述辊轮口伸出所述盖板外。

本发明的原理是：通口字型底板、开设有观察口的盖板、以及设置在两侧的筋板形成中通的观察通道，从而便于下表检系统的图像采集。同时，“八”字型设置的盖板在进行钢板的输送时，可以有效避免扎板现象。此外，通过辊轮的设置，一方面可以大幅降低摩擦力，使得钢板的输送更加顺畅，另一方面可以增加过渡导板的支撑强度，延长其使用寿命。

进一步，所述托辊机构包括第一支座、第二支座、卸荷组件、第一定位销，所述第一支座固连所述盖板和筋板，所述第二支座后端通过所述第一定位销连接所述第一支座、下端通过所述卸荷组件连接所述第一支座、上端连接所述辊轮；所述盖板上的钢板按压所述辊轮后，所述第二支座绕所述第一定位销向下旋转，通过所述卸荷组件完成卸荷，以提升支撑强度。

进一步，所述托辊机构还包括定位挡板，所述第一定位销上开设有一字槽，所述定位挡板固定在所述第二支座上，且卡入所述一字槽内形成转动限位，从而防止辊轮被完全压入盖板下方，影响正常使用。

进一步，所述托辊机构还包括自润滑轴承，所述自润滑轴承内部套设所述第一定位销、外部卡入所述第一支座，以延长第一定位销的使用寿命。

进一步，所述卸荷组件包括螺栓、螺母、碟簧，所述螺栓由上至下依次穿设所述第二支座、碟簧、第一支座，底部通过所述螺母锁紧。

进一步，所述卸荷组件还包括碟簧导套，所述碟簧导套位于所述第一支座、第二支座之间，且套设在所述螺栓上，所述碟簧套设在所述碟簧导套上，以形成碟簧压缩变形的导向结构。

进一步，所述第二支座底面上开设有沉孔，所述碟簧卡入所述沉孔内，以形成更加稳定的碟簧固定结构。