[发明专利]一种立式高速旋转冷轧盘卷上料装置

说明书

本发明公开了一种立式高速旋转冷轧盘卷上料装置，包括基座，在基座上竖直设置有旋转上线机构，旋转上线机构包括安装机构和若干个均匀对称分布的旋转臂，若干个旋转臂呈圆周均布安装在安装机构上，其圆周中心与安装机构同心设置；旋转臂的底端入线口位于圆周回转线上，并且旋转臂的圆周回转直径与上料盘卷的直径一致；基座上还安装有用于驱动旋转上线机构转动的驱动机构，驱动机构与旋转上线机构之间通过转动装置传动连接，旋转上线机构安装在转动装置上；本方案能够有效解决因轧机速度高导致在垂直拉升盘卷时而引起的线材打结、乱圈和折断现象，为冷轧线材轧制提高速度、增加产量、提高效益提供了可靠的技术保障。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种立式高速旋转冷轧盘卷上料装置。

背景技术

上世纪八十年代我国开始用冷轧方法生产带肋螺纹钢筋，用热轧普碳钢或低合金盘卷作原料，因其产品性能优于传统的冷拔钢丝，冷轧技术和生产规模得到了快速发展，随着轧机技术的进步和新装备的研发，冷轧速度不断提高，从最初的200米/分提高到目前的800米/分左右；轧制速度的提高增加了产量，提高了经济效益，同时也对传统的工艺和设备提出了新的课题；从目前大多数生产厂家来看，均暴露出一个瓶颈问题，即盘卷上料装置不能适应日益提高的轧机速度，上料时经常出现线材打结和拉断的现象，引起轧线停机，严重影响生产效率和经济效益。

目前使用的盘卷上料装置主要有以下这种方式：上料台架(存储盘卷)、转运小车、升降托盘和卷芯架；这种上料方式是将原料盘卷套在卷芯架上，由夹送辊或轧机牵引线材呈螺旋形上升，不能将盘卷自动打开，容易出现打结或拉断，此种上料装置在800米/分左右的生产线上还能勉强维持使用，但拉断的现象频繁发生；对于大于800米/分的轧制速度，此种上料装置已无法与轧机速度相匹配；可见，目前亟待需要解决冷轧上料普遍存在的原料打结和拉断的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种立式高速旋转冷轧盘卷上料装置，能够有效解决因轧机速度高导致在垂直拉升盘卷时而引起的线材打结、乱圈和折断现象，为冷轧线材轧制提高速度、增加产量、提高效益提供了可靠的技术保障。

本发明的技术方案是：

一种立式高速旋转冷轧盘卷上料装置，包括基座，其特征在于，在所述基座上竖直设置有旋转上线机构，所述旋转上线机构包括安装机构和若干个旋转臂，若干个所述旋转臂呈圆周均布安装在所述安装机构上，其圆周中心与所述安装机构同心设置；所述旋转臂的底端入线口位于圆周回转线上，并且所述旋转臂的圆周回转直径与上料盘卷的直径一致；所述基座上还安装有用于驱动所述旋转上线机构转动的驱动机构，所述驱动机构与旋转上线机构之间通过转动装置传动连接，所述旋转上线机构安装在所述转动装置上。

优选的，所述旋转臂包括两个对应且平行设置的弧形板，两个所述弧形板之间的水平间距大于盘卷线材的直径，并且两个所述弧形板形成的侧面开口方向指向圆周回转中心线；在所述弧形板之间安装有若干组均匀分布的导辊组，所述导辊组包括两个对称设置的导辊，所述导辊转动安装在所述弧形板之间，并与两个所述弧形板垂直设置。

优选的，所述安装机构包括用于安装所述旋转臂的安装盘以及用于与所述转动装置安装连接的圆管，所述圆管与安装盘之间通过汇集管连接，并且所述圆管、安装盘和汇集管之间相互贯通连接。

优选的，所述汇集管内开设有呈喇叭状的空腔，其喇叭状内腔的大开口端与所述安装盘连接，小开口端与所述圆管连接。

优选的，所述转动装置包括机箱，所述机箱内设置有用于安装所述旋转上线机构的空心轴，所述空心轴竖直转动安装在所述机箱内，并在所述空心轴的外壁上固定套设有锥齿轮一；所述机箱内还设置有与所述锥齿轮一啮合安装的锥齿轮二，所述锥齿轮二通过传动轴与所述驱动机构连接传动；所述传动轴通过角接触轴承转动安装在所述机箱上，并且所述传动轴通过联轴器与所述驱动机构连接。